[发明专利]一种尼龙发泡鞋材及其制作方法

说明书

本发明涉及一种尼龙发泡鞋材,该尼龙发泡鞋材包含以下原料：EVA、POE弹性体、尼龙共混物、碳酸钙、催化剂、润滑剂、发泡剂、架桥剂以及偶联剂，其中，尼龙共混物包含如下原料：尼龙、分散剂、增粘剂、聚丙烯以及填料。本发明的技术方案后，将尼龙加入EVA发泡体系中进行共同发泡，尼龙的强度由于EVA，使得整个鞋材能够进行更大倍率的发泡，从而能够减轻鞋材的比重，本发明相比传统的EVA发泡体系，比重能够降低至50％，拉伸强度可提升15％左右，POE弹性的加入保证了本发明鞋材的弹性。

技术领域

本发明涉及一种尼龙发泡鞋材及其制作方法，属鞋材技术领域。

背景技术

EVA是一种环保塑料发泡材料，具有较好的缓冲、抗震、隔热、抗化学腐蚀等优点，目前广泛用在发泡鞋材中。如申请号201510219070.0，名称为“环保EVA发泡鞋材及其制造方法”的中国发明专利申请中，公开了环保EVA发泡鞋材，其按质量百分比的原料组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：40％～58％；生物基塑料：10％～20％；乙烯-辛烯共聚物：5％～15％；聚烯烃嵌段式共聚物：5％～15％；滑石粉：5％～10％；硬脂酸：0.3％～0.5％；硬脂酸锌：0.3％～0.8％；氧化锌：0.6％～1.2％；二-(叔丁基过氧异丙基)苯：0.5％～1.2％；偶氮二甲酰胺：1.5％～3％；色母粒：3％～5％；总量为100％。该专利中还公开了环保EVA发泡鞋材的制造方法包括以下步骤：1)除二-(叔丁基过氧异丙基)苯和偶氮二甲酰胺以外，将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到105～110℃时，再加入二-(叔丁基过氧异丙基)苯和偶氮二甲酰胺的混合物，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升至112～115℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料；2)将步骤1)得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄出片；3)将滚轮机混合均匀的物料传送到造粒机中进行造粒；4)将步骤3)造粒后的物料静置后，注入鞋模中，加硫成型；5)将步骤4)所得的鞋底定型成发泡型材成品，再经QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库。

上述的这类以EVA为主的发泡鞋材，虽然具有较好的弹性，然而其拉伸强度还难以令人满意，而且由于本身强度相对较差，其发泡倍率相对较小，从而使得整个发泡鞋材的重量相对较重。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强度更佳、比重更轻、弹性好的尼龙发泡鞋材；本发明的另一目的在于提供该尼龙发泡鞋材的制作方法，该制作方法能够制作强度更佳、比重更低的发泡鞋材。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种尼龙发泡鞋材,该尼龙发泡鞋材包含以下重量百分比的原料：

其中，尼龙共混物包含如下重量百分比的原料：

作为本发明的一种优选方式，所述尼龙为尼龙6，所述增粘剂为美国杜邦的514D增粘剂，所述分散剂为衡水三元物资贸易有限公司的EF44分散剂。

作为本发明的一种优选方式，所述填料为纳米级二氧化硅。

作为本发明的一种优选方式，所述POE弹性体为陶氏化学的型号为8480的POE。

作为本发明的一种优选方式，所述催化剂为氧化锌和/或氧化镁，所述润滑剂为硬脂酸。

作为本发明的一种优选方式，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

作为本发明的一种优选方式，所述架桥剂为双叔丁基过氧化二异丙基苯，所述偶联剂为PL400偶联剂。

作为本发明的一种优选方式，所述尼龙发泡鞋材由以下重量百分比的原料组成：