[发明专利]光伏焊带内反射系数的测定方法及测定不同焊带组件的ISC差异的方法

说明书

本发明提供了一种光伏焊带内反射系数的测定方法及测定不同焊带组件的I_SC差异的方法，涉及太阳能电池领域，该光伏焊带内反射系数的测定方法，包括以下步骤：选用n片电池片，在电池片的正面放置待测焊带，第m片电池片的正面放置m‑1条所述待测焊带；将放置好待测焊带的电池片分别用封装材料封装形成组件，测试每个组件的I_SC；I_SC1为第一片不放待测焊带的组件的短路电流；以电池片上放置的待测焊带的数量为横坐标，以I_SC为纵坐标做离散图，经拟合后得到直线，所得直线的拟合斜率为k；待测焊带的内反射系数T＝1+(k×电池片扣除主栅后的面积)/(I_SC1×待测焊带宽度×电池片长度)。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是涉及一种光伏焊带内反射系数的测定方法及测定不同焊带组件的I_SC差异的方法。

背景技术

对于太阳能电池组件，光照射在焊带上之后有三部分的去向。其中第一部分是被焊带吸收的部分，第二部分是被焊带反射到空气中的部分，第三部分是被焊带直接反射到电池片上或者反射到玻璃和空气的界面后被再次反射回电池片的部分。第三部分所占的比例即焊带的内反射系数。不同的焊带的内反射系数是不同的。焊带的内反射系数直接影响到组件的功率。但焊带的内反射系数还不能通过检测设备直接测量得到，如何设计一种方法以准确地测量出内反射系数仍然是一个技术难题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种光伏焊带内反射系数的测定方法，以缓解现有技术中的无法测定焊带内反射系数的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种测定不同焊带组件的I_SC差异的方法，利用该方法可以测定不同焊带对光伏组件电性能的影响。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种光伏焊带内反射系数的测定方法，包括以下步骤：

步骤a)：选用n片电池片，并用导电材料对所述n片电池片分别做正极汇流和负极汇流，其中，n≥2；

步骤b)：在步骤a)得到的电池片的正面放置待测焊带，第m 片电池片的正面放置m-1根所述待测焊带；所述待测焊带与所述电池片的主栅平行；所述待测焊带的长度大于等于所述电池片的长度；

步骤c)：将放置好待测焊带的电池片分别用封装材料封装形成组件，测试每个组件的短路电流I_SC；

步骤d)：以电池片上放置的待测焊带的根数为横坐标，以I_SC为纵坐标做离散图，经拟合后得到直线，所得直线的拟合斜率为k；

待测焊带的内反射系数T＝1+(k×电池片扣除主栅后的面积)/ (I_SC1×待测焊带宽度×电池片长度)，其中，I_SC1为第一片不放待测焊带的组件的短路电流。

进一步的，所述步骤a)中，n的取值范围为2-10。

进一步的，所述步骤a)中，所述n片电池片之间的短路电流差异≤20mA。

进一步的，所述步骤a)中，所述n片电池片之间的反射率差异≤2％。

进一步的，所述步骤a)中，所述n片电池片之间的氮化硅折射率差异≤0.05。

进一步的，所述步骤a)中，用导电材料对所述n片电池片分别做正极汇流和负极汇流包括以下步骤：所述电池片的正面与背面分别焊接常规焊带后，再将常规焊带分别焊接于汇流条。

进一步的，所述步骤a)中，所述电池片的主栅数量为2-5根。