[发明专利]一种利用高压旋喷技术提高桩的承载力的施工方法在审
申请号: | 201710545386.8 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107299633A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 曹锡锋;蔡华;唐恒龙 | 申请(专利权)人: | 江苏现代永昌建设有限公司 |
主分类号: | E02D5/62 | 分类号: | E02D5/62;E02D5/50 |
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地址: | 224000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高压 技术 提高 承载力 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及地基施工技术领域,具体来说,涉及一种利用高压旋喷技术提高桩的承载力的施工方法。
背景技术
在建筑物或构筑物设计中,若地基的软弱土层较厚,采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求,常设计采用桩基。预制管桩和空心方桩是目前采用较多的两种桩型,当持力土层较差或土层分布不均匀时,桩基承载力往往达不到设计承载力要求时,通常采取以下几种方法:
1、增加桩的数量:通过增加桩的数量来弥补桩承载力不足的问题。此方案一方面需要增加、一定数量的桩,另一方面需要增加上部基础尺寸,在补桩数量较多的情况下,不够经济。
2、增加桩长:通过增加桩长,使桩端贯入地质条件更好的土层,来解决承载力不足的问题。此方案受制于地质条件很明显,如果可作为桩端持力层的土层较深,则该方案极不经济。
3、采用复合载体桩,通过复合载体让上部荷载通过桩下面的复合载体,传递到较好的层上,目前的复合载体桩通常使用碎砖或碎石在桩端形成夯实的散体填充料,挤压土体和影响土体造成影响,以获得最大的承载能力。此方案施工工艺相对复杂,质量控制比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提出一种利用高压旋喷技术提高桩的承载力的施工方法,以克服现有技术中存在的上述不足。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种利用高压旋喷技术提高桩的承载力的施工方法,包括以下步骤:
1)根据地质勘探报告选择持力层土层以及设定预制桩的桩位和标高;
2)在设计桩位处通过锤击或静压的方法将预制桩沉至设计标高处;
3)通过预制桩上的预制桩孔将喷射灌浆管伸入预制桩端;
4)进行高压旋喷作业。
进一步的,步骤1)中的持力层土层包括淤泥土层、淤泥质土层、流塑土层、软塑土层、可塑黏性土土层、粉土土层、砂土土层、黄土土层、素填土土层和碎石土土层中的一种或多种。
进一步的,步骤2)中先打出桩孔,然后再通过锤击或静压的方法将预制桩沉至设计标高处。
进一步的,打桩孔时,每打进5m时用水平尺测量机身水平和立轴垂直一次。
本发明的有益效果:本发明结合了预制桩施工和高压旋喷桩施工两项施工技术,即克服了常规预制桩地基持力层土层选用的局限性,又由于采用了预制桩孔代替高压旋喷桩钻孔,避免了高压旋喷桩钻孔常见的塌孔缺陷及成孔过程中泥浆护壁带来的环境污染,操作方便快捷,经济效益好,性能可靠。
附图说明
图1是本发明所述的施工方法的流程图;
图2是本发明所述的施工装置的结构示意图;
图3是本发明所述的施工方法形成的旋喷固结体的结构示意图。
图中所示:
1-搅拌机;2-水泥仓;3-水箱;4-浆桶;5-高压泥浆泵;6-钻机;7-注浆管;8-喷头;9-预制桩;10-渗透层;11-压缩层;12-搅拌混合层;13-硬化剂主体层;14-旋喷固结体。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明所述施工方法的适用范围:
此发明相较于常规的预制桩对桩端持力层的选择,对于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等土层同样适用。但对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。
如图1-2所示,根据本发明的实施例所述的一种利用高压旋喷技术提高桩的承载力的施工方法,包括以下步骤:
一、施工前的准备
(1)高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂;
(2)主要施工机具和设备的准备。如图2所示,包括搅拌机、水泥仓、水箱、浆桶、高压泥浆泵、钻机、注浆管、喷头和预制桩。
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