[发明专利]一种竹材加工方法及装置

说明书

本发明提供一种竹材加工方法及装置，包括：获取将原竹截断后的各个竹段的直径；按照所述直径进行竹段分级；将分级后的竹段按照设定要求进行剖片形成竹片；将所述竹片进行空间变向后进行竹片加工。用于解决现有技术中竹片加工过程中全部需要人工完成，浪费人力资源并且准确度较低的问题。

技术领域

本发明的实施方式涉及竹材加工制作技术领域，更具体地，本发明的实施方式涉及一种竹材加工方法及装置。

背景技术

本部分旨在为权利要求书中陈述的本发明的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

目前竹材加工技术领域中，将完成的竹材进行加工成为竹片的过程中，一般是通过人工处理的方式实现。例如人为的将竹段分级后，人工筛选，并放入竹段剖分机上剖成竹片，如果竹段径级相差太大，则需换合适的加工刀，再进行竹段剖分，既消耗人力，又浪费加工时间。

发明内容

现有的竹片加工工艺，需要人工完成截断、剖分，既消耗人力，又浪费加工时间，并且由于人为的主观因素，导致加工的竹片的准确率较低。

本申请提供一种竹材加工方法，用于解决现有技术中竹片加工过程中全部需要人工完成，浪费人力资源并且准确度较低的问题。

第一方面，提供了一种竹材加工方法，包括：获取将原竹截断后的各个竹段的直径；按照所述直径进行竹段分级；将分级后的竹段按照设定要求进行剖片形成竹片；将所述竹片进行空间变向后进行竹片加工。

结合第一方面，在第一方面的第一种实施方式中，按照下述方式中的一种获取将原竹截断后的各个竹段的直径：

针对任一竹段，获取每个竹段的长度，取所述长度的中间位置的直径作为所述竹段的直径；

针对任一竹段，获取每个竹段中不同位置的直径，并确定该些不同位置的直径的均值，将所述均值作为所述竹段的直径；

针对任一竹段，获取每个竹段中最大位置处的直径，将所述最大位置处的直径作为所述竹段的直径；

针对任一竹段，获取每个竹段中最小位置处的直径，将所述最小位置处的直径作为所述竹段的直径。

结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实施方式中，将分级后的竹段按照设定要求进行剖片形成竹片，包括：针对任一竹段，获取所述竹段的中线；将所述竹段的中线与竹片剖分装置的轴线对齐后进行剖分为若干竹片。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实施方式中，将所述竹片进行空间变向，包括：将环形分布的竹片进行单路竹片空间变向；或将环形分布的竹片进行多路竹片空间变向。

结合第一方面第第三种可能的实施方式，在第一方面的第四种可能的实施方式中，将环形分布的竹片进行单路竹片空间变向，包括：将环形分布的竹片逐一变向，并有序列队传输。

结合第一方面第第三种可能的实施方式，在第一方面的第五种可能的实施方式中，将环形分布的竹片进行多路竹片空间变向，包括：将环形分布的竹片同时变向，并同步运输。

结合第一方面，在第一方面的第六种可能的实施方式中，在按照所述直径进行竹段分级之后，将分级后的竹段按照设定要求进行剖片形成竹片之前，还包括：将分级后的竹段横向运输；或将分级后的竹段纵向运输。

第二方面，提供了一种竹材加工装置，包括：存储器和处理器，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于获得存储器黑哦能的计算机程序，并按照获得的计算机程序执行获取将原竹截断后的各个竹段的直径；按照所述直径进行竹段分级；将分级后的竹段按照设定要求进行剖片形成竹片；将所述竹片进行空间变向后进行竹片加工。

结合第二方面，在第二方面的第一种实施方式中，所述处理器，具体用于按照下述方式中的一种获取将原竹截断后的各个竹段的直径：