[发明专利]一种可调频率的吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可调频率的吸波材料，其特征在于，该吸波材料以碳酸钡、氧化铁为主料，氧化钴、氧化钛、氧化锆为离子掺杂调控辅料，经球磨、烧结制备而成；所述吸波材料的化学式为BaFe_12-2x(CoTi_0.5Zr_0.5)_xO₁₉，其中x的取值范围为0.3-1.2。

2.一种可调频率的吸波材料的制备方法，其特征在于，包括：

原料配料步骤：按照如下摩尔质量百分数的吸波材料组分配料：10-18mol％的碳酸钡、57-85mol％的氧化铁、0-5mol％的氧化钴、0-5mol％的氧化钛和0-5mol％的氧化锆；上述组分摩尔质量百分数之和为100％；

一次球磨步骤：配料完后，加入去离子水和球磨铁球进行一次球磨，球磨时间为12-18小时，球磨转速220-250r/min，球磨结束后，取出磨料，在80-120℃烘箱内干燥；

预烧结步骤：烘干后，过60目分样筛，放入烧结炉内进行烧结，然后随炉自然降温至室温，得到钡铁氧体预烧粉料；

二次球磨步骤：将钡铁氧体预烧粉料加入去离子水和球磨铁球进行二次球磨，球磨时间10-12h，球磨转速250r/min；

烧结成型步骤：将二次球磨料取出并烘干，加入粘合剂造粒成型并压制成坯件，再将坯件放入烧结炉中，在1150-1280℃温度下烧结4-6h，随炉降温至室温即得到所述可调频率的吸波材料。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在原料配料的步骤中，所有的吸波材料组分均为化学分析纯。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在一次球磨的步骤中，吸波材料的质量总和、去离子水、球磨铁球的重量比为1：(1.2-1.4)：4。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在预烧结的步骤中，放入烧结炉内后，以2℃/min的升温速率由室温升温至1000-1100℃并保温2-6h。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在二次球磨的步骤中，钡铁氧体预烧粉料、去离子水、球磨铁球的重量比为1:1:3.5。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在烧结成型的步骤中，所述粘合剂为聚乙烯醇、乙酸乙烯酯、丙烯酸等中的一种；所述粘合剂的加入量为二次球磨料总重量的5-20％。

8.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在烧结成型的步骤中，所述压制成坯件的工序中压力为8-10Mpa。

9.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在一、二次球磨的步骤中，所述球磨铁球包括直径为1mm的小球和直径为3mm的大球，小球和大球的数量比例为3:1，球磨期间球磨方向每小时交替一次。