[发明专利]一种用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统

权利要求书

1.一种用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统，其特征在于：包括百叶窗煤粉燃烧器(2)、高温氧气发生器组件(3)、煤粉管弯头(4)、省煤器(5)、低温再热器(7)和氧气加热器(8)，所述百叶窗煤粉燃烧器(2)安装在四角切圆锅炉炉膛(1)下部的四个角上，煤粉管弯头(4)与百叶窗煤粉燃烧器(2)的入口连接，高温氧气发生器组件(3)水平穿过煤粉管弯头(4)的管壁并伸入设置在百叶窗煤粉燃烧器(2)的浓相测，且使高温氧气发生器组件(3)的喷嘴位于百叶窗煤粉燃烧器(2)浓相侧的出口处位置，低温再热器(7)、氧气加热器(8)和省煤器(5)依次沿烟气流动方向布置在四角切圆锅炉的尾部烟道(6)内，氧气加热器(8)的进气口与氧气母管连接，氧气加热器(8)的出气口与高温氧气发生器组件(3)的进气口连接；

所述高温氧气发生器组件(3)由氧枪喷嘴(301)、氧枪本体管(302)、感应线圈(303)、陶瓷套管(304)、支承套管(305)、自动推进装置(306)和中频电源(307)组成，所述感应线圈(303)水平设在陶瓷套管(304)的管腔中，且使其右端与中频电源(307)连接，陶瓷套管(304)设在氧枪本体管(302)的管腔中，支承套管(305)套设在氧枪本体管(302)上，用于安装固定高温氧气发生器组件(3)，氧枪喷嘴(301)设在氧枪本体管(302)的出气口处，在氧枪本体管(302)的右端侧壁设有氧气入口(309)，在支承套管(305)的侧壁设有吹扫风入口(308)，自动推进装置(306)安装在氧枪本体管(302)的外壁上且与氧枪本体管(302)的外壁连接，用于实现氧枪本体管(302)的轴向移动；

所述用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统还包括热电偶(9a、9b)，所述热电偶(9a)设在百叶窗煤粉燃烧器(2)的浓相喷口处，用于监测浓相喷口的壁温，所述热电偶(9b)设在高温氧气发生器组件(3)氧枪本体管(302)内靠近氧枪喷嘴(301)处，用于监测氧枪本体管(302)的壁温；

所述用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统还包括自动控制柜(13)，自动控制柜(13)与热电偶(9a、9b)、自动推进装置(306)和中频电源(307)连接，用于控制热电偶(9a、9b)、自动推进装置(306)和中频电源(307)的工作；所述高温氧气发生器组件(3)的自动稳燃逻辑如下：第一步，锅炉在运行过程中，如果煤火检发生闪烁，当其检测到的火焰强度低于下阙值时，发出自动启动稳燃装置的信号到自动控制柜(13)；第二步，自动控制柜(13)收到启动信号后，对自动推进装置(306)发出指令，将氧枪本体管(302)、陶瓷套管(304)、感应线圈(303)移动到预定位置；第三步，自动控制柜(13)发出指令打开电动调节阀，氧气进入到氧气加热器(8)吸热升温，然后通过高温氧气发生器组件(3)，喷入煤粉气流中，对煤粉进行助燃，同时根据煤火检的反馈信号，对电动调节阀的开度进行调整；第四步，如果电动调节阀的开度达到100％后，煤火检测量到的火焰强度值仍然小于上阙值，则自动控制柜(13)发出一个指令到中频电源(307)，接通感应线圈(303)，并逐步增大电功率，利用感应线圈(303)的发热量加热氧气，使得氧气温度进一步上升，增加其助燃能力，同时对热电偶(9b)实测的氧气温度值与设定的最高氧气温度允许值，可取1000℃进行比较，如果实测值小于允许值，则可以持续增加中频电源(307)功率，直至最大，如果实测值大于允许值，则停止增加中频电源(307)功率，直接转第五步执行；第五步，如果第一步到第四步的措施不能够解决煤火检闪烁的问题，即当中频电源(307)的电功率达到最大或热电偶(9b)的实测值大于允许值时，煤火检测量到的火焰强度值仍然小于上阙值，则给出警示信号，提醒运行人员根据实情情况进行人为干预；第六步，如果第一步到第四步的措施能够解决煤火检闪烁的问题，即煤火检检测到的火焰强度值高于上阙值，自动控制柜(13)发出提示信号，由运行人员做出是否继续稳燃的决定，如果运行人员做出继续稳燃的决定，则按上述第一步到第四步的内容继续执行，如果运行人员做出停止稳燃的决定，则按如下步骤退出自动稳燃装置：①切断中频电源(307)，停止加热氧气，②关闭电动调节阀，使氧气流量降到零，③自动推进装置(306)将氧枪本体管(302)、陶瓷套管(304)、感应线圈(303)退回到支承套管(305)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于四角切圆锅炉的自动稳燃系统，其特征在于：在所述氧气加热器(8)的进气口与氧气母管的连接管线上设有安全阀(10)、流量计(11)和电动调节阀(12)。