[发明专利]一种减震器油封用注脂机

说明书

技术领域

本发明涉及注脂机，具体涉及一种减震器油封用注脂机。

背景技术

减震器是交通工具中用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击的一种零件，为了防止减震器油向外泄露以及外界尘土进入，通常需要采用油封来密封减震器，目前的油封注油方式是采用注脂机向油封中注入油脂，而现有油封机的储脂桶一旦长时间使用过后，底部的油脂干涸，不易被吸收进油泵中，造成将干涸油脂压在桶底，而储脂桶上层的新鲜稀释的油脂被注入骨架密封圈内，导致注脂不畅影响加工进度，同时注入油脂密度不一、产品的质量参差不齐；另外由于减震器的型号多样，需要注脂量也大小不一，现有的注脂机难以对单次注脂量进行调整；而能够进行注脂量调整的注脂机大多结构复杂、成本高昂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减震器油封用注脂机，易于调整单次注脂量、成本低、结构简单，并能够使储脂桶内上下层油脂密度均一、保证加工进度和产品质量。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种减震器油封用注脂机，包括机架和手枪电钻，所述机架下部设置储脂桶，机架上设置立板，所述储脂桶上方设置油泵，所述油泵的输入端连通储脂桶，油泵的输出端安装有用于防止回流的单向阀，所述立板上设置推脂缸、推脂气缸和注脂头，所述推脂缸的活塞杆连接推脂气缸的活塞杆，油泵的输出端通过单向阀和推脂缸连通，推脂缸的出油口安装有三通的安全阀、并通过安全阀连通注脂头；手枪电钻上安装有立柱，所述立柱的下部位于储脂桶内，所述立柱的下部设置旋转架，立柱的下部与旋转架的中心连接。

进一步的，它还包括定量缸和定量气缸，所述定量气缸的活塞杆连接定量缸的活塞杆，所述定量缸通过安全阀连通推脂缸，定量缸的出油口连通注脂头，所述安全阀的入口连通推脂缸的出油口，安全阀的一个出口连通定量缸，安全阀的另一个出口连通储脂桶。

进一步的，它还包括用于限制单次注脂量的限位块，所述限位块一端安装于立板上，限位块的另一端接触定量缸的活塞杆。

优选的，所述限位块上、在限位块与活塞杆的接触面上设置感应传感器。

优选的，所述旋转架为十字形，且旋转架外表面为锯齿状，所述立柱的下部与旋转架的中心焊接。

优选的，所述旋转架至少有两个，旋转架从上到下依次固定于立柱的下部。

进一步的，它还包括用于控制定量气缸和安全阀的控制器，所述控制器和传感器电连接。

本发明的有益效果是：能够将储脂桶内上下层油脂搅拌均匀，便于注脂畅通，保证注脂质量和注脂进度，同时采用电钻夹持的方式进行搅拌，这样只需要外接一个手枪电钻即可对油脂进行搅拌，降低了生产成本、便于操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图中，1-储脂桶，2-机架，3-油泵，4-立板，5-手枪电钻，6-推脂缸，7-定量缸，8-推脂气缸，9-定量气缸，10-单向阀，11-安全阀，12-注脂头，13-旋转架，14-立柱，15-限位块。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1~3所示，一种减震器油封用注脂机，包括机架2和手枪电钻5。机架2下部设置储脂桶1，机架2上设置立板4，储脂桶1上方设置油泵3，油泵3的输入端连通储脂桶1，油泵3的输出端安装有用于防止回流的单向阀10，立板4上设置推脂缸6、推脂气缸8、定量缸7、定量气缸9和注脂头12。

推脂缸6的活塞杆连接推脂气缸8的活塞杆，定量气缸9的活塞杆连接定量缸7的活塞杆，油泵3的输出端通过单向阀10和推脂缸6连通，推脂缸6的出油口安装有三通的安全阀11，安全阀11的入口连通推脂缸6的出油口，定量缸7通过安全阀11的一个出口连通推脂缸6，定量缸7的出油口通过安全阀11的另一个出口连通注脂头12；它还包括用于限制单次注脂量的限位块15，限位块15一端安装于立板4上，限位块15的另一端接触定量缸7的活塞杆。限位块15上、在限位块15与活塞杆的接触面上设置感应传感器。

手枪电钻5上安装有立柱14，立柱14的下部位于储脂桶1内，立柱14的下部设置至少两个十字形旋转架13，转架13外表面为锯齿状，两个旋转架13的中心从上到下依次焊接于立柱14下部。

进一步的，它还包括用于控制定量气缸9和安全阀11的控制器，控制器和传感器电连接。