[发明专利]一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法在审
申请号: | 201710547339.7 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN109202088A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 韩玉杰;徐严谨;王耀奇;侯红亮 | 申请(专利权)人: | 中国航空制造技术研究院 |
主分类号: | B22F7/02 | 分类号: | B22F7/02;B22F3/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100024 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 层状复合材料 脉冲电流 超声 制备 反应效率 固结成形 固结过程 技术要点 界面结合 裂纹缺陷 试样清洗 退火处理 原位反应 原子扩散 烧结 辅助热 激活 试验 | ||
1.一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤,第一步,试样清洗;第二步,脉冲电流辅助超声固结成形;第三步,退火处理;第四步,脉冲电流辅助热压烧结。
2.如权利要求1所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:试样清洗步骤为选用箔材为原材料,首先将箔材进行清洗,除去表面污渍,将箔材依次用丙酮和酒精清洗干净。
3.如权利要求1所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:脉冲电流辅助超声固结成形步骤是将0.1-0.2mm厚的原始板材依照Ti-Al-Ti-Al……Ti或Al-Ti-Al-Ti……Al的顺序利用超声固结的方法依次叠合在一起,超声固结过程中在金属箔材表面施加脉冲电流。
4.如权利要求1所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:退火处理步骤是将固结后的坯料在480-600℃/0.5-4h进行退火处理。
5.如权利要求1所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:脉冲电流辅助热压烧结步骤是将复合板结构置于热压机内进行热压烧结,到达预定温度后,对复合板间断施加脉冲电流,并在反应的过程中弥合裂纹缺陷,直至制备出符合要求的Ti/Al3Ti层状复合材料。
6.如权利要求2所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:原材料为钛或铝箔材。
7.如权利要求3所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:超声固结过程为将铝箔固定在超声固结成形设备上并设置超声固结参数,在铝箔上边固结钛箔并设置超声固结参数,固结过程中在箔材表面施加脉冲电流,脉冲电流范围为1200~4000A,频率为150~500HZ,脉宽60~80µs,加载时间为1~10S。
8.如权利要求7所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:将铝箔固定在超声固结成形设备上并设置超声固结参数过程中的超声固结参数为速度5~30mm/s,振幅15~30μm,压力0.5~3kN;在铝箔上边固结钛箔并设置超声固结参数过程中的超声固结参数为速度5~30mm/s,振幅20~40μm,压力1-4kN。
9.如权利要求5所述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:热压烧结过程中的压力为2~10Mpa,预定温度为600~650℃,对复合板间断施加脉冲电流的脉冲电流为1000~2000A、150~500HZ,保温8~16小时,待反应结束前持续通入脉冲电流。
10.如权利要求9述的一种Ti/Al3Ti层状复合材料的制备方法,其特征在于:待反应结束前10分钟持续通入脉冲电流。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航空制造技术研究院,未经中国航空制造技术研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710547339.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。