[发明专利]一种套管接头的气密封性检测装置

说明书

本发明涉及油气钻井、完井和油气套管技术领域，具体涉及一种套管接头的气密封性检测装置，包括筒体和设置在筒体内腔两端的气囊，筒体内设置有气孔以及与气囊相通的气道，气道连通气囊与筒体外壁，气孔连通两个气囊之间的筒体内腔与筒体外壁,不会对气囊造成较大的磨损，磨损几乎可以忽略不计，并且，相比于采用其他零部件机械式推动气囊，本方案直接充气，气囊各部位受力均匀，不存在受力不均的情况，从而能够延长气囊的使用寿命。

技术领域

本发明涉及油气钻井、完井和油气套管技术领域，具体涉及一种套管接头的气密封性检测装置。

背景技术

我国的年均石油消耗量高达几亿吨，但是石油的开采过程复杂，安全系数要求高。油套管是石油开采运用最多的管材，石油套管通过内外螺纹旋合，将套管首尾相连深入井下服役，油套管柱不仅可以保护井壁，还可以将油，气，水层分割开。单一油套管必须具有抗高压，抗腐性能，整个油套管柱还应当满足良好的气密性。目前套管之间通过卡箍连接，一口普通的油井所使用的卡箍多达上百个，任何一个卡箍连接处存在气密性不足问题都会导致整个油套管柱系统气密性不足。一旦气密性不足将会导致压强波动，影响套管安全，存在重大安全隐患，同时对环境和社会也会产生无法预计的损失。

根据大量的实验表明，油套管柱系统的气密性很大程度取决于套管连接处的密封性。由于套管的工作环境具有复杂性，所受载荷也十分复杂，这些因素所造成的气密性不足是难以避免的。但是由于套管连接时的技术问题，操作问题，以及加工的精度要求和运输时的保护措施不足所造成的问题却是可以避免的。

为了确保套管之间的气密性，需要对其进行气密性检测。国内油气套管气密封检测专家王国荣教授的专利CN104764566A和CN105319020A均公开具体的检测的方案，但是在实际使用过程中仍然存在一些不足，专利CN104764566A在检测时，由于气囊受到轴向压力，使之沿着管壁向外滑动产生较大的摩擦，对气囊有一定的损耗，同时采用外压检测时由于嵌套时不容易对齐也会对气囊产生磨损，气囊磨损的问题同样存在于专利CN105319020A中，并且专利 CN105319020A检测时需要检测人员现场操作，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于：针对目前气囊容易磨损的问题，提供一种套管接头的气密封性检测装置，能够缓解上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种套管接头的气密封性检测装置，包括筒体和设置在所述筒体内腔两端的气囊，所述筒体内设置有气孔以及与气囊相通的气道，所述气道连通所述气囊与所述筒体外壁，所述气孔连通两个所述气囊之间的筒体内腔与筒体外壁。

作为优选，所述气囊为环状。类似游泳圈。

作为优选，所述气囊固定设置在所述筒体内。

作为优选，所述气囊上与所述筒体接触的部位设置有加厚部。

作为优选，所述气囊表面设置有凹凸部。

作为优选，所述筒体内腔设置有凹部，用于容纳所述气囊。

作为优选，所述筒体上设置有挡块，所述挡块布置在所述气囊的靠近筒体端口的一侧。沿气囊圆周方向布置形成挡块圈，即整块的环形的挡块。

作为优选，所述挡块以能够枢转的方式设置在所述筒体上，所述挡块与所述筒体之间设置有扭簧，以使所述挡块在外力作用下枢转后复位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：在使用时，只需要通过充气和放气即可实现气囊与套管的紧密配合，不需要机械的推动气囊使气囊压缩以压紧套管，从而不会对气囊造成较大的磨损，磨损几乎可以忽略不计，并且，相比于采用其他零部件机械式推动气囊，本方案直接充气，气囊各部位受力均匀，不存在受力不均的情况，从而能够延长气囊的使用寿命；此外，采用充气放气的方式，只需要气体压缩机即可实现，可以远程操作，无需靠近套管操作，安全性更好。