[发明专利]偏光片、显示装置及偏光片的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示器技术领域，特别是涉及一种偏光片、显示装置及偏光片的制备方法。

背景技术

偏光片是液晶显示屏的基础部品之一，是一种只允许特定方向偏振光穿透的薄膜面板，在液晶面板的制作过程中，上下各贴1片偏光片，且偏振方向需要呈垂直方向，主要作用是在电场变化作用于液晶时，使光源产生相位差而呈现明暗状态，用以显示字体和图案等。

目前偏光片中最常用的偏光膜为高分子二色性型，一般常用PVA(聚乙烯醇)材料，吸附上二色性材料(碘系、染料系等)，使碘离子或染料均匀吸附在PVA分子表面，加热后再单向延伸PVA膜，达到吸收二色性的功能。拉伸前PVA分子为任意角度无规则分布，受力拉伸后分子逐渐朝向拉伸方向，吸附在PVA分子上的碘分子也随之产生方向性，因此可以吸收平行于它排布方向的偏振光，只允许垂直方向的偏振光通过。

液晶面板因为使用时温度湿度的变化，会导致配置在液晶面板两侧的偏光片发生收缩，参照图1，为现有技术中偏光片收缩示意图。偏光片的收缩主要是因为偏光膜中拉伸的PVA分子在热的作用下由有序回归无序状态引起。液晶面板因为偏光膜的收缩而发生翘曲，会导致漏光现象。

现有技术中，解决上问题的主要方式是优化PVC拉伸比，降低偏光片的厚度，以抑制偏光膜在温度湿度变化时的收缩，但是这种方法不能从根本上解决PVC收缩的问题，并且随着显示面板产品的薄型化趋势，偏光片的漏光问题日益突出。

发明内容

本发明提供了一种偏光片、显示装置及偏光片的制备方法，以解决现有技术中的偏光膜由于收缩翘曲导致的漏光问题。

第一方面，本发明提供一种偏光片，包括偏光膜，所述偏光膜为吸附有二色性材料的纤维素纳米纤维膜。

可选地，所述偏光膜一侧依次层叠设置有第一保护层、压敏胶层和离型膜；和

所述偏光膜另一侧依次层叠设置有第二保护层和保护膜。

可选地，所述第一保护层和所述第二保护层均为三醋酸纤维素层，厚度均为10un～20um。

可选地，所述压敏胶层的厚度为5um。

可选地，所述纤维素纳米纤维膜的厚度为5～10um。

第二方面，本发明提供一种显示面板，包括上述偏光片。

第三方面，本发明提供一种偏光片的制备方法，包括如下步骤：

将纤维素纳米纤维的悬浮液在预设温度用流延法制成纤维素纳米纤维膜；

将干燥的所述纤维素纳米纤维膜浸入在二色性材料溶液中，使所述纤维素纳米纤维膜吸附所述二色性材料。

可选地，还包括：

使用层压法在干燥的所述纤维素纳米纤维膜的一侧依次形成第一保护层、压敏胶层和离型膜，在所述纤维素纳米纤维膜的另一侧依次形成第二保护层和保护膜，制成偏光片。

可选地，所述纤维素纳米纤维的悬浮液的浓度为0.5～5wt％。

可选地，所述二色性材料溶液为浓度为5～25wt％的碘离子溶液。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：

纤维素纳米纤维具有良好的成膜性，光透过性高，热膨胀系数小，使用吸附有二色性材料的纤维素纳米纤维膜作为偏光膜，可以有效解决现有技术中的偏光片由于温度和湿度变化引起的偏光膜的收缩翘曲导致漏光的问题。

附图说明

图1所示为现有技术中偏光片收缩示意图；

图2所示为本发明实施例提供的一种偏光片的结构示意图；

图3所示为本发明实施例提供的一种偏光片的制造方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参照图2，为本发明提供的一种偏光片的结构示意图。

该偏光片包括偏光膜1，偏光膜1为吸附有二色性材料的纤维素纳米纤维膜，厚度为5～10um。在偏光膜1的一侧依次层叠设置有第一保护层2，压敏胶层3和离型膜4；在偏光膜1的另一侧依次层叠设置有第二保护层5和保护膜6。