[发明专利]水泵轴承用防锈剂及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及水泵生产配件及其加工技术领域，具体涉及一种水泵轴承用防锈剂及其制备方法。

背景技术：

水泵一种用以增加液体的压力，使之输送流动的机械，是一种用来移动液体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同。但是在所有的水泵中都具有一个必不可少的部件-导叶轮，导叶轮通过旋转来为液体提供流动力，从而实现液体的输送，但是由于水泵使用环境和目的的不同，水泵所输送的流体和液体也不相同，其中有很多液体和流体会对水泵造成损伤；

而水泵在安装的时候经常在水泵内部使用轴承，采用轴承进行转子等的安装，但是在水泵内部的轴承使用时间久了之后就会在轴承处形成锈斑，锈斑会对轴承进行腐蚀，另外在轴承内部的滚珠上往往会积聚很多沉淀物，这些沉淀物也会对轴承进行腐蚀，并影响轴承的转动，因此在轴承使用一段时间之后都需要对轴承进行清洗，采用普通的清水对轴承进行清洗的时候往往不能彻底洗净轴承上的锈迹，因此本专利提供一种水泵轴承用防锈剂及其制备方法。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够有效清除水泵轴承内部和外部产生的锈斑，帮助轴承对内部粘附物进行清洗，能够有效帮助轴承减少铁锈的腐蚀的水泵轴承用防锈剂，该防锈剂能够快速高效的对水泵进行清洗和防锈，有效去除轴承内、外部的锈迹以及污染物，增加轴承滚动的顺畅性延长轴承的使用年限。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

水泵轴承用防锈剂，按质量份数计，包括以下组分：

聚丙烯酸钠30-45份、石硫磺10-15份、玻璃粉5-8份、酒石酸3-6份、二甲基硅油0.5-1份、石油醚1-3份、发烟硫酸2-4份、聚二甲基硅氧烷0.3-0.4份、柠檬酸3-5份、防锈剂5-10份、异丙醇2-4份、异戊烯醇3-5份、EVA树脂6-8份、硅酸钾0.2-0.4份、消泡剂0.2-0.3份、增稠剂0.3-0.4份、碳化硅粉0.1-0.2份、焦磷酸四钾10-15份和去离子水20-25份；

进一步技术，上述组分按照最佳配比原则进行配比则和组分的质量份数为：聚丙烯酸钠45份、石硫磺15份、玻璃粉8份、酒石酸6份、二甲基硅油0.5份、石油醚3份、发烟硫酸2份、聚二甲基硅氧烷0.3份、柠檬酸3份、防锈剂10份、异丙醇4份、异戊烯醇3份、EVA树脂6份、硅酸钾0.4份、消泡剂0.2份、增稠剂0.3份、碳化硅粉0.2份、焦磷酸四钾15份和去离子水25份；

其中所述防锈剂包括以下质量份数的组分制备而成：十二烷基苯黄酸钠8-10份、异构醇聚氧乙烯醚6-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-5份、葡萄糖液20-25份、四丁基溴化铵3-6份和三聚磷酸钠5-8份；

进一步技术，上述防锈剂在使用前经改性处理，处理方法为将配置好的改性剂送入到微波炉中进行微波处理，处理时采用150GHz处理30-50秒即可；

进一步技术，所述防锈剂的制备方法，包括以下步骤：1)将十二烷基苯黄酸钠、异构醇聚氧乙烯醚和葡萄糖液，进行混合搅拌，然后升温至50-55℃后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、四丁基溴化铵和三聚磷酸钠进行匀速搅拌后制备而成；

所述水泵轴承用防锈剂的制备方法包括以下制备步骤：

1)将聚丙烯酸钠、石硫磺、玻璃粉、酒石酸、二甲基硅油、石油醚、发烟硫酸和聚二甲基硅氧烷加入到搅拌机中进行搅拌混合制得物料A；

2)将物料A放入到矩形托盘中平摊开来，送入到冷冻机中进行速冻，凝固后进行粉碎，粉碎成目数为600-700目的粉末待用；

3)将上述步骤中的粉末与柠檬酸与防锈剂混合搅拌，然后再依次加入异丙醇、异戊烯醇、EVA树脂、硅酸钾进行搅拌，搅拌均匀后对其升温，温至80℃时停止加温，并恒温静置30-40分钟；

4)静置完成后将消泡剂、增稠剂、碳化硅粉、焦磷酸四钾和去离子水依次加入，搅拌均匀后静置0.5小时；

5)将静置完成后的水泵轴承用防锈剂放入密封罐中，然后对密封罐顶部使用90-100℃的水进行喷淋，喷淋十分钟后停止，并开盖冷却，冷却即可进行使用；

使用时将水泵轴承用防锈剂加入到防锈池中并用清水稀释成浓度为20-30％的防锈液，然后将轴承放入到防锈池内进行浸泡，每浸泡10分钟后搅拌一次，使轴承能够翻身，进行多角度的浸泡，浸泡1-2h后取出使用清水将轴承内外冲洗干净，然后再进行二次浸泡，浸泡方法与第一次浸泡相同，然后反复进行，直至轴承完全防锈干净为止；