[发明专利]显示装置的包装结构

说明书

技术领域

本发明属于包装领域，更具体地说，是涉及一种显示装置的包装结构。

背景技术

目前显示装置如液晶电视、显示器等的包装大都使用两层聚苯乙烯泡沫(EPS)将显示装置夹设于EPS内，避免在运输过程中造成对显示装置的损伤。但是EPS材料的价格不断增高,导致使用EPS包装的成本不断提升，大大增加了显示器等产品的包装成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示装置的包装结构，以解决现有技术中存在的显示装置的包装成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种显示装置的包装结构，包括采用吸塑工艺制作的薄壁状的前吸塑盒和后吸塑盒，所述前吸塑盒包括用于支撑所述显示装置正面的第一支撑板，所述第一支撑板的周圈处沿远离所述显示装置的方向延伸有围城框状的第一薄壁,所述第一支撑板中于所述第一薄壁的内侧还设有若干第二薄壁，所述后吸塑盒包括用于支撑所述显示装置背面的第二支撑板，所述第二支撑板的一侧面具有容置所述显示装置的圆弧凸起的圆弧凹陷部，所述第二支撑板另外一侧面设有若干横向薄壁和若干纵向薄壁。

进一步地，还包括若干缓冲体，所述第一薄壁、所述第二薄壁和所述第一支撑板共同形成槽道，若干所述缓冲体填充于所述槽道中。

进一步地，所述第二薄壁为封闭的框型薄壁，多个所述第二薄壁阵列分布在所述第一薄壁围合形成的区域内。

进一步地，所述第一支撑板上于各个所述第二薄壁围合形成的区域内开设通孔，所述通孔的边缘延伸至所述第二薄壁的内壁处。

进一步地，若干所述横向薄壁和若干所述纵向薄壁相互交错形成多个凹槽，多个所述缓冲体填充于各个所述凹槽中。

进一步地，所述第一支撑板的边缘处抵接于所述第二支撑板，所述第一支撑板中下沉形成与所述显示装置的长度和宽度相适配的沉槽，所述沉槽和所述圆弧凹陷部共同形成容置所述显示装置的容置腔。

进一步地，所述第一支撑板的至少相邻两侧上均设有卡接于所述后吸塑盒的凸起部，所述凸起部的横截面为梯形。

进一步地，所述后吸塑盒的边缘处相应设有与所述凸起部卡接的凹陷部。

进一步地，所述沉槽的外角处设有用于避让所述显示装置的外角的避让槽，各所述避让槽呈圆弧形设置。

进一步地，所述后吸塑盒靠近所述前吸塑盒一侧的边缘处开设有缺口，所述缺口和所述前吸塑盒的该侧面配合形成抓手槽。

本发明提供的显示装置的包装结构的有益效果在于：本发明显示装置的包装结构通过使用吸塑工艺制作的薄壁状的前吸塑盒和后吸塑盒，降低了显示装置的包装成本，同时为保证前吸塑盒和后吸塑盒的抗压性能，在前吸塑盒的第一支撑板上设置第一薄壁和第二薄壁，在后吸塑盒的第二支撑板上设置横向薄壁和纵向薄壁，增加了该包装结构的强度，前吸塑盒和后吸塑盒的原材料成本和工艺成本相对较低，所以该包装结构降低了显示装置的包装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示装置的包装结构的爆炸结构图；

图2为本发明实施例提供的显示装置的包装结构的装配结构图；

图3为本发明实施例所采用的前吸塑盒的立体结构图一；

图4为本发明实施例所采用的前吸塑盒的立体结构图二；

图5为本发明实施例所采用的后吸塑盒的立体结构图一；

图6为本发明实施例所采用的后吸塑盒的立体结构图二。

其中，图中各附图标记：

1-缓冲体；2-前吸塑盒；20-槽道；21-第一薄壁；22-第二薄壁；23-通孔；24-第一支撑板；25-凸台；251-第一横段；252-第一纵段；253-第二横段；254-第二纵段；26-凸起部；27-避让槽；28-沉槽；3显示装置；4-后吸塑盒；40-后吸塑盒槽道；41-凹陷部；42-圆弧凹陷部；43-支撑结构；431-横向薄壁；432-纵向薄壁；44-横向连接壁；45-缺口；46-第二支撑板。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。