[发明专利]一种磨煤干燥系统在审

专利信息
申请号: 201710550264.8 申请日: 2017-07-07
公开(公告)号: CN107227187A 公开(公告)日: 2017-10-03
发明(设计)人: 刘明亮;韩勇;刘立业;吴璎芪 申请(专利权)人: 航天长征化学工程股份有限公司
主分类号: C10L5/00 分类号: C10L5/00;C10L9/00;C10L9/08;F01K27/02;F26B21/00;F26B25/00;C10J3/50;C10J3/48
代理公司: 北京骥驰知识产权代理有限公司11422 代理人: 唐晓峰
地址: 101111 北京市大兴区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 干燥 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及煤气化技术领域,尤其涉及一种基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统。

背景技术

煤化工是一个典型的高耗水行业,我国煤炭资源主要集中在西北部干旱地区,水资源主要分布在东南部,煤炭资源与水资源呈逆向分布。但《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》中确定的基本原则是:量水而行,绿色发展。我国煤化工在技术发展的同时,对于废气回收利用及水循环利用不够重视,在节水降耗方面还有较大的空间要求。

煤气化是现代煤化工的气头,也是现代煤化工用水用电大户,因此,煤气化是现代煤化工节水降耗的重要组成部分。一般情况下,褐煤煤粉收到基含水可高达40%,而进气化炉粉煤含水量典型值为≤5%,为此,需要对煤粉进行干燥。现有的磨煤干燥系统一般采用温度为150~300℃热惰性气体干燥输送煤粉,为维持系统水分平衡,需外排部分含水30%、温度为105℃的废气。因此,磨煤干燥系统会有大量的水和热量随尾气外排,造成水资源和能量的浪费。

发明内容

为了解决现有磨煤干燥系统会有大量的水和热量随尾气外排,造成水资源和能量的浪费的问题,本发明提供一种基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统,利用磨煤干燥装置的废气发电,减少煤气化电耗,而且能够回收废气中的水资源,实现水资源循环利用,减少煤气化水耗。

本发明提供的一种磨煤干燥系统,包括磨煤干燥装置,还包括:连接于所述磨煤干燥装置的废气出口的有机郎肯循环系统。

在一种具体实施方案中,所述有机郎肯循环系统包括有机工质蒸发器、膨胀机、发电机、空冷器和有机工质泵;所述基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统还包括引风机;

所述有机工质蒸发器的入风口与所述磨煤干燥装置的废气出口连接,所述有机工质蒸发器的有机工质输出端通过管道与所述膨胀机的进气口连接,所述膨胀机的出气口通过管道与所述空冷器的输入端连接,所述空冷器的输出端通过管道与所述有机工质泵的输入端连接,所述有机工质泵的输出端与所述有机工质蒸发器的有机工质输入端连接;所述膨胀机还与所述发电机连接;所述有机工质蒸发器的出风口通过管道与所述引风机的入风口连接。

在一种具体实施方案中,所述基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统还包括与所述有机工质蒸发器的出水口连接的渣水处理系统。

在一种具体实施方案中,所述有机工质蒸发器的入风口通过调节阀与所述磨煤干燥装置的废气排出口连接。

优选地,所述膨胀机为透平膨胀机或螺杆膨胀机。

在一种具体实施方案中,其特征在于,所述磨煤干燥装置包括原料煤仓、称重给煤机、磨煤机、热风炉、空气鼓风机、粉煤袋式过滤器和螺旋输送机;

所述称重给煤机的输入口与所述原料煤仓的输出口连接,所述称重给煤机2的输出口与所述磨煤机3的物料入口连接,所述空气鼓风机的出风口和所述热风炉的第一入风口通过管路连接,所述热风炉的第二入风口连接燃料气送气管,所述热风炉的出风口与所述磨煤机的入风口通过管路连接,所述磨煤机的粉煤出口与所述粉煤袋式过滤器的输入端连接,所述粉煤袋式过滤器的粉煤出口与所述螺旋输送机连接,所述粉煤袋式过滤器的出风口与所述循环风机的入风口通过管路连接,所述循环风机的出风口通过管路连接至所述热风炉的第三入风口;所述粉煤袋式过滤器的出风口为所述磨煤干燥装置的废气出口。

在一种具体实施方案中,所述磨煤干燥装置还包括循环风机,所述粉煤袋式过滤器的出风口还与所述循环风机的入风口通过管路连接,所述循环风机的出风口通过管路连接至所述热风炉的第三入风口。

本发明的上述技术方案的有益效果如下:

上述方案中,采用有机郎肯循环对磨煤干燥装置产生的废气中的水分和余热进行了有效回收,回收后的水可经渣水处理系统后作为煤气化系统补水,减少了煤气化的水耗,同时回收的余热推动发电机做功,对外或煤气化系统输出电,减少煤气化的能耗。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统的结构示意图;

图2为本发明实施例一提供的一种基于有机郎肯循环的磨煤干燥系统的结构示意图。

[附图标记说明]

1、原料煤仓,2、称重给煤机,3、磨煤机, 4、热风炉,

5、空气鼓风机,6、粉煤袋式过滤器,7、螺旋输送机,

8、循环风机,9、有机工质蒸发器,10、膨胀机,

11、发电机, 12、空冷器, 13、有机工质泵,

14、渣水处理系统, 15、引风机, 16、调节阀。

具体实施方式

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