[发明专利]高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法有效
申请号: | 201710550677.6 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107189116B | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 刘钰馨 | 申请(专利权)人: | 南宁师范大学 |
主分类号: | C08L3/02 | 分类号: | C08L3/02;C08L1/02;C08L67/04;C08L29/04;C08K5/053 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 530299 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热性 木薯 淀粉 剑麻 纤维 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将剑麻原麻粉碎成短纤维后,将短纤维浸泡在质量分数为1~2%的纤维素保护剂水溶液中30~50min后,过滤,得到滤液一和滤渣一;
步骤二、将滤渣一在-17~-16℃下冷冻1~2h,再在室温中融化,重复冷冻和融化3~5次后,将滤渣一浸泡在浓度大于剑麻细胞液浓度的蔗糖溶液中30~50min后,取出,洗净后,置于水中,浸泡2~4min后,过滤,得到滤渣二;
步骤三、将滤渣二置于滤液一中,并调节滤液一的pH值为3~5,温度为45~50℃后,加入0.8~1.2g/L的果胶酶,浸泡1~2h后,降至室温,之后加入质量为滤液一质量1~2%的氧化剂、0.5~1%的表面活性剂、0.15~0.2%的催化剂、0.5~1%的螯合剂,并调节滤液一的pH值为3~13,在温度为25~90℃下保温1~2h后,进行离心分离,得到固体物质和液体物质;
步骤四、将固体物质放入水或水溶性有机溶剂中浸泡30~50min后,过滤,重复浸泡和过滤2~3次后,烘干,得到剑麻纤维素;
步骤五、将60~70重量份的木薯淀粉和30~32重量份的增塑剂混合后,在混炼机内于80~90℃下共混40~50min后,在90~100℃下干燥3~4h,再研磨成粉末,得到热塑性改性木薯淀粉粉末;
步骤六、将60~70重量份的改性木薯淀粉粉末、20~30重量份的剑麻纤维素、30~40重量份的聚乳酸、10~20重量份的甘油、3~5重量份的防水剂、0.5~1.5重量份的相容剂和1~2重量份的紫外线吸收剂混合后,送入密炼机中,在温度为110~125℃下,共混1~1.5h,再模压成型或挤出成型。
2.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述蔗糖溶液的质量分数为20~30%。
3.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述水溶性有机溶剂为乙醇或丙酮。
4.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化剂为氯酸钠、亚氯酸钠、高碘酸钠、高碘酸钾和过碳酸钠中的任何一种或几种。
5.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述纤维素保护剂为氢氧化镁、聚乙烯醇、柠檬酸钠和苯甲酸钠中的任何一种或几种。
6.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为聚乙烯醇、蔗糖酯、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的任何一种或几种。
7.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为水和/或乙醇。
8.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述防水剂为木材防水剂。
9.如权利要求1所述的高耐热性木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤六中,将65重量份的改性木薯淀粉粉末、25重量份的剑麻纤维素、35重量份的聚乳酸、15重量份的甘油、4重量份的防水剂、1重量份的相容剂和2重量份的紫外线吸收剂混合后,送入密炼机中,在温度为120℃下,共混1.5h,再模压成型或挤出成型。
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