[发明专利]一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法在审
申请号: | 201710550715.8 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107096832A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 赵景元;杨晓雄;杨小兰 | 申请(专利权)人: | 东莞市景雄五金电子有限公司 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08;B21D35/00;B21J15/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市清溪镇厦*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 冲压 模内铆合 线材 触点 加工 方法 | ||
1.一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法,其特征在于,采用多工位级进模,并对送入其中的弹片料带依次实现如下工艺:
(1)多工位级进模的第一工位,在合模时对送入其中的弹片料带冲制触点铆接孔;
(2)多工位级进模的第二工位,在合模时通过模内送料将触点线材送入触点铆接孔,并将送入部分切断后初步铆压在触点铆接孔上;
(3)多工位级进模的第三工位,在合模时对触点铆接孔以及其中的触点线材进行纵向铆接;
(4)多工位级进模的第四工位,在合模时对触点铆接孔以及其中的触点线材进行横向铆接;
(5)多工位级进模的第五工位,在合模时通过探针对触点铆接孔进行空铆检测;
(6)多工位级进模的余下工位,对弹片料带通过冲压折弯、整形和脱料,完成弹片成型。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法,其特征在于,所述的弹片料带在送入多工位级进模之前,预先冲制有连续排列的弹片展平形状。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法,其特征在于,所述的触点线材为银镍合金。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法,其特征在于,所述的触点线材断面形状是但不限于五边形或圆形或方形或异形。
5.根据权利要求1所述的一种高速冲压模内铆合线材触点的加工方法,其特征在于,所述的触点铆接孔为方孔。
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