[发明专利]一种热刀切割设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种热刀切割设备，尤其适用于建筑型材的切割。

背景技术：

工厂在生产建筑型材时，会碰到型材在挤出成型后切断的问题，在切断这个问题上，许多工厂采用锯片旋转切割，切出的断面不平整，且噪音也非常的大，切割效率也不高，所以行业中需要一种新型结构的热刀切割设备，以解决行业中面临的问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种热刀切割设备，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种热刀切割设备，设置有由多个方通相互焊接而成的框架，所述框架分为上框架和下框架，所述下框架的四周设置有多个下框门板。

作为优选，所述上框架的内部设置有热刀切割装置，所述热刀切割装置设置有水平放置的座板，所述座板放置于上框架里，所述座板的右侧设置有传动装置。

作为优选，所述座板还设置有多个固定装置，所述座板的底部设置有电机座，所述电机座上设置有电机，所述座板上表面设置有多个导向夹具。

作为优选，所述座板的中部设置有支撑板，所述支撑板的背面设置有多个直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有切刀板。

作为优选，所述切刀板上设置有切刀，所述切刀板的底部设置有电缸，所述电缸设置有电缸轴，所述电缸轴的顶端固定在支撑板上，所述电缸轴的底端固定于所述电机座上，所述电机轴通过皮带与所述电缸轴连接在一起。

作为优选，所述传动装置设置有传动滚轮，所述传动滚轮上连接有滚轮板，所述滚轮板上连接有压板气缸。

作为优选，所述导向夹具设置有导向座，所述导向座上设置有导向挡板。

作为优选，所述上框架上设置有控制显示屏及多个控制开关。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：通过固定装置测量待切割型材的尺寸，通过切刀对型材进行切割，通过传动装置对型材进行输送，本发明结构简单，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的外部整体示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图3是热刀切割装置的结构示意图。

图4是导向夹具的结构示意图。

图中：框架1；上框架110；下框架120；热刀切割装置2；座板201；固定装置202；电机座203；电机204；支撑板205；直线导轨206；滑块207；切刀板208；切刀209；电缸210；电缸轴211；皮带212；传动装置3；传动滚轮301；滚轮板302；压板气缸303；导向夹具4；导向座401；导向挡板402；控制显示屏5。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：根据图1至图4所示的一种热刀切割设备，设置有由多个方通相互焊接而成的框架1，所述框架1分为上框架110和下框架120，所述下框架120的四周设置有多个下框门板。

所述上框架110的内部设置有热刀切割装置2，所述热刀切割装置2设置有水平放置的座板201，所述座板201放置于上框架110里。

所述座板201的右侧设置有传动装置3，所述座板201还设置有多个固定装置202，所述座板201的底部设置有电机座203，所述电机座203上设置有电机204，所述座板201上表面设置有多个导向夹具4。

所述座板201的中部设置有支撑板205，所述支撑板205的背面设置有多个直线导轨206，所述直线导轨206上设置有滑块207，所述滑块207上设置有切刀板208，所述切刀板208上设置有切刀209。

所述切刀板208的底部设置有电缸210，所述电缸210设置有电缸轴211，所述电缸轴211的顶端固定在支撑板205上，所述电缸轴211的底端固定于所述电机座203上，所述电机轴211通过皮带212与所述电缸轴211连接在一起。

所述传动装置3设置有传动滚轮301，所述传动滚轮301上连接有滚轮板302，所述滚轮板302上连接有压板气缸303。

所述导向夹具4设置有导向座401，所述导向座401上设置有导向挡板402，所述上框架110上设置有控制显示屏5及多个控制开关。