[发明专利]一种立体烂花双面绒生产方法及双面绒

说明书

本发明涉及一种立体烂花双面绒生产方法，包括以下步骤：烂花，对100％涤纶制成的单面绒布使用强碱腐蚀使特定区域的绒毛高度变短形成图案；水洗，洗去烂花时残留的浆料；涂胶，在底布的背面所需区域涂上白乳胶，并将白乳胶烘干；拉毛，对布上起毛剂，使用拉毛机对底布的背面进行拉毛，将部分绒毛从正面拉到背面形成双面绒布，拉毛完成后洗去起毛剂；梳毛，对绒布进行梳毛，清除毛绒中的毛；洗胶，使用有机溶剂洗去白乳胶；烫光，对绒布进行烫光成品定型。本发明的立体烂花双面绒生产方法，通过涂胶，在拉毛时，涂胶区域的绒毛无法被拉到正面，因此该区域无绒毛，涂胶刚好位于烂花区域内，在烂花图形的基础上加上无绒毛区，可形成丰富立体的图案。

技术领域

本发明涉及一种立体烂花双面绒生产方法及双面绒，属于纺织技术领域。

背景技术

烂花双面绒，即是具有双面烂花图案的双面绒布。为了获得更美观的绒布 效果，需要在绒布上形成立体印花图案，即通过使布上部分区域(通常是在原 印花图案四周)形成无绒毛的区域。对于双面绒的烂花，要形成立体烂花效果， 通常先在绒布上涂胶，然后再拉出绒毛，之后分别对双面绒两边的绒毛进行烂 花，工艺较为复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为克服现有技术中问题，提供一种具有丰富 立体的图案且工艺简单的立体烂花双面绒生产方法及双面绒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种立体烂花双面绒生产方法，包括以下步骤：

烂花，对100％涤纶制成的单面绒布使用强碱腐蚀使特定区域的绒毛高度变 短形成图案；

水洗，洗去烂花时残留的浆料；

涂胶，在底布的背面所需区域涂上白乳胶，并将白乳胶烘干；

拉毛，对布上起毛剂，使用拉毛机对底布的背面进行拉毛，将部分绒毛从 正面拉到背面形成双面绒布，拉毛完成后洗去起毛剂；

梳毛，对绒布进行梳毛，清除毛绒中的毛；

洗胶，使用有机溶剂洗去白乳胶；

烫光，对绒布进行烫光。

成品定型。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，拉毛时，将正面40％-45％的绒 毛拉到背面。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，白乳胶的成分为PVA：25％， 淀粉：8％，聚乙酸乙烯酯改性树脂：40％，离子水：27％，固含量：45％±1％，PH:6-8， 粘度：50000-60000Mpa·s。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，上起毛剂时，起毛剂的重量 为布的重量的2.5％-4％。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，所述单面绒布织出坯布，所 述坯布包括以75D/36F涤纶长丝织出的A面、B面的底部，连接A面和B面的绒 线，绒线为150D/288F涤纶扁平丝，坯布织出后，从坯布中间剪开，使坯布形 成两块单面绒布。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，烂花水洗后，进行涂胶前， 还包括对单面绒布的绒毛进行烫光的过程，烫光的温度为200-210℃；在洗胶后， 对绒布的正面和背面的绒毛分别进行烫光处理，烫光温度为160-170℃。

优选地，本发明的立体烂花双面绒生产方法，形成两块单面绒布后，还包 括分别对两块单面绒布的绒毛进行剪毛的步骤，以将单面绒毛的绒毛高度一致。

本发明还提供一种立体烂花双面绒，由上述的立体烂花双面绒生产方法生 产得到。