[发明专利]一种玉米烘干系统

说明书

技术领域

本发明涉及玉米加工领域，具体涉及一种玉米烘干系统。

背景技术

随着农业机械化的不断推进，玉米的种植和收获过程不断地向现代机械化发展，在我国很多地区，玉米的收获季节多是雨季，采用传统的方式摊晒玉米，会受制于天气，因此，采用玉米烘干机烘干玉米可有效避免这些问题并节省烘干成本。有关资料表明：一个劳动力日晒玉米400kg需工资35元，而机械烘干400kg玉米需32元，对比降低3元。而且机械烘干比人工晒干的玉米品质好、口感好。玉米通过低温循环烘干后，品质可提高一个等级，售价也相应有所提高。另外，购买烘干机比铺设晒场效益好。1台中型玉米收割机日收获玉米13．5～22．5吨，如晒2天，需3000平方米的水泥晒场，投资金30万元左右，且自然摊晒不均匀，损失率达3％，损失高，特别对种子的出芽率有较大影响，遇到阴天下雨，晒场不能使用。因此，采用玉米烘干机对玉米进行烘干加工相对于人工摊晒具有多种绝对优势。

玉米干燥过程是一个复杂的传热、传湿的过程，同时伴随着谷物本身的生物化学的品质变化。在干燥过程中，不仅要减少玉米中多余的水分，达到安全储存的标准，而且要保证玉米的品质不降低并尽量得到改善。一方面，现有技术中的烘干机主要集中在稻谷、小麦等作物上，另一方面，由于干燥过快，温度过高，容易出现粮食爆腰，龟裂等现象，干燥过程大大降低了玉米的品质，此外，玉米烘干过程中产生的废气带有大量粉尘，直接排到空气中会造成环境污染。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种自动化程度高、烘干效果好、环境污染小的玉米烘干系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种玉米烘干系统，包括清选机、提升机、塔式烘干机、热风鼓风机、冷却风机、换热器、热风炉和主控单元，所述清选机上设置有原粮进口，圆筒清选筛和净粮出口，玉米经原粮进口进入圆筒清选筛，经圆筒清选筛清选后从所述清选机的净粮出口排出，进入提升机；所述提升机的出口设置所述塔式烘干机顶部的进粮口上方，所述塔式烘干机的进粮口下方依次设置有烘干塔、冷却塔和出粮口，所述烘干塔侧面设置有热风进口，所述冷却塔侧面设置有冷风进口，冷却风机的冷风输出端通过冷风管道与所述冷却塔上的冷风进口连通，热风鼓风机的热风输出端通过热风管道与所述烘干塔上的热风进口连通；所述热风炉用于对换热器内的气体进行加热，所述换热器用于给所述热风鼓风机提供热气；所述主控单元的信号输出端与清选机、提升机、热风炉、热风鼓风机、和冷却风机的控制端电连接。

所述烘干塔包括多个烘干塔节，所述烘干塔节包括热风进风室、位于热风进风室两侧的物料加热室、和位于物料加热室两侧的沉降室，所述物料加热室的上部内设置有多个加热角状盒，加热角状盒的一端与热风进风室或者沉降室相通，另一端封闭设置在所述物料加热室内壁上；物料加热室内的下部设置有交叉分布的多个左倾管道阵列和多个右倾管道阵列，所述左倾管道阵列和多个右倾管道阵列将物料加热室中靠近热风进风室的物料转移到远离热风进风室，远离热风进风室的物料转移到靠近热风进风室。

所述物料加热室内的加热角状盒分三层设置，上两层的加热角状盒的一端与热风进风室相通，另一端封闭设置在所述物料加热室内壁上，底层的加热角状盒的一端封闭设置在所述物料加热室内壁上，另一端与沉降室相通；

所述冷却塔包括多个冷却塔节，所述冷却塔节包括冷风进风室、位于冷风进风室两侧的物料冷却室以及位于物料冷却室两侧的沉降室，所述物料冷却室内设置有多个冷却角状盒，冷却角状盒的一端与进风室或者沉降室相通，另一端封闭设置在所述物料室内。所述物料冷却室内的冷却角状盒也分三层设置，上两层的冷却角状盒的一端与冷风进风室相通，另一端封闭设置在所述物料冷却室内壁上，底层的冷却角状盒的一端封闭设置在所述物料冷却室内壁上，另一端与沉降室相通。

所述物料加热室内设置有温度传感器，所述物料冷却室内设置有湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的信号输出端与所述主控单元的信号输入端连接，所述主控单元用于根据所述温度传感器和湿度传感器传输的温度值和湿度值，控制进入所述烘干塔节内的热风温度和热风流量，以及进入所述冷却塔节内的冷风温度和冷风流量。

所述热风炉的燃料入口上设置有上煤机，废料出口上设置有除渣机，所述热风炉的烟囱出口通过排风管与烟引风机的入口连通，所述烟引风机的出口设置在除尘水箱内。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：