[发明专利]一种塔式玉米烘干机及其烘干方法

说明书

技术领域

本发明涉及玉米加工技术领域，具体涉及一种塔式玉米烘干机及其烘干方法。

背景技术

随着农业机械化的不断推进，玉米的种植和收获过程不断地向现代机械化发展，在我国很多地区，玉米的收获季节多是雨季，采用传统的方式摊晒玉米，会受制于天气，因此，采用玉米烘干机烘干玉米可有效避免这些问题并节省烘干成本。有关资料表明：一个劳动力日晒玉米400kg需工资35元，而机械烘干400kg玉米需32元，对比降低3元。而且机械烘干比人工晒干的玉米品质好、口感好。玉米通过低温循环烘干后，品质可提高一个等级，售价也相应有所提高。另外，购买烘干机比铺设晒场效益好。1台中型玉米收割机日收获玉米13．5～22．5吨，如晒2天，需3000平方米的水泥晒场，投资金30万元左右，且自然摊晒不均匀，损失率达3％，损失高，特别对种子的出芽率有较大影响，遇到阴天下雨，晒场不能使用。因此，采用玉米烘干机对玉米进行烘干加工相对于人工摊晒具有多种绝对优势。

玉米干燥过程是一个复杂的传热、传湿的过程，同时伴随着谷物本身的生物化学的品质变化。在干燥过程中，不仅要减少玉米中多余的水分，达到安全储存的标准，而且要保证玉米的品质不降低并尽量得到改善。一方面，现有技术中的烘干机主要集中在稻谷、小麦等作物上，另一方面，由于干燥过快，温度过高，容易出现粮食爆腰，龟裂等现象，干燥过程大大降低了玉米的品质，此外，玉米烘干过程中产生的废气带有大量粉尘，直接排到空气中会造成环境污染。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种烘干降水过程均匀，烘干效果好，破碎率低的塔式玉米烘干机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种塔式玉米烘干机，包括立式塔体，塔体从上往下依次设置有进料口、烘干塔、冷却塔和出料口，其特征在于，所述烘干塔包括多个顺序相连的烘干单元，每个烘干单元均包括一个烘干塔节和位于烘干塔节下方的移粮塔节，所述冷却塔包括多个与烘干塔节结构相同的冷却塔节；所述烘干塔节和移粮塔节均包括位于四周的塔体板，所述塔体板的左右两侧面之间依次设置有左外隔板、左内隔板，右内隔板和右外隔板，左外隔板和左内隔板之间、右外隔板和右内隔板之间分别形成左、右物料室，左物料室左侧和右物料室右侧分别为左粉尘沉降室和右粉尘沉降室；所述烘干塔节中，左内隔板和右内隔板之间设置有上隔板和下隔板，所述上、下隔板和左、右隔板之间形成进风室，所述塔体板的前侧面上设置有与进风室相通的进风入口；两个物料室内均设置有位于上方的角状盒进风层和位于下方的角状盒排风层，所述角状盒进风层包括位于同一水平面内的多个进风角状盒，所述进风角状盒的一端通过设置在左内隔板或右内隔板上的进风孔与所述进风室相通，另一端封闭固定在左外隔板或右外隔板上；所述角状盒排风层包括位于同一水平面内的多个排风角状盒，所述排风角状盒的一端封闭固定在左内隔板或右内隔板上，另一端通过设置在左外隔板或右外隔板上的排风孔与所述左粉尘沉降室或右粉尘沉降室相通；所述烘干塔节和冷却塔节中，加热介质或冷却介质从进风入口进入进风室，分别通过设置在左、右内隔板上的进风孔沿进风角状盒底部进入左、右物料室，再沿排风角状盒底部分别从左、右外隔板上的排风孔进入左、右粉尘沉降室，最后从设置在塔体板上的排风口排出；所述移粮塔节中，两个物料室内分别交叉设置有多个内移管道阵列和多个外移管道阵列，每个管道阵列均包括多个单排紧密排列的漏斗形管道，所述多个内移管道阵列将远离进风室的物料转移到靠近进风室，所述多个外移管道阵列将物料室中靠近进风室的物料转移到远离进风室。

所述烘干塔节和冷却塔节中，两个物料室内分别设置有2个角状盒进风层和1个角状盒排风层，所述角状盒进风层位于所述角状盒排风层上方。

所述物料室中，所述左外隔板、左内隔板、右外隔板、右内隔板上焊接有角状盒搭头，所述进风角状盒和排风角状盒的两端设置在所述角状盒搭头上。

所述塔体板，左外隔板、和右外隔板均为保温板，所述保温板为双层金属钢板夹装岩棉制成。

所述进风角状盒和所述排风角状盒包括一块左右对称的倒V形板和位于所述倒V板下方与其左右两侧分别连接的左竖板和右竖板，所述进风孔设置在所述左内挡板和右内挡板上对应于所述进风角状盒的位置，所述排风孔设置在所述左外挡板和由外挡板上对应于所述排风角状盒的位置。

本发明还提供了所述的一种塔式玉米烘干机的烘干方法，所述烘干方法包括以下几个步骤：

步骤一：收集湿粮，将要烘干的玉米通过清选机清选掉杂质后，利用提升机提升到塔式玉米烘干机塔体顶部；