[发明专利]一种低镍高铁合金粉的硝酸选择性浸出方法有效
申请号: | 201710551799.7 | 申请日: | 2017-07-07 |
公开(公告)号: | CN107338357B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 刘玉强;李尚勇;张晗;陈彩霞;张娟;朱锐伦;张树峰;李娟;李维舟;田忠元;李全;沙滨;欧晓健;席海龙;王书友;高晓婷;郁洪波;孔令军;马天飞 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B3/44;C22B23/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 尚鹏;张景玲 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浸出 中和 高铁合金 低镍 浸出液 除铁 镍钴 铁渣 磁选精矿 矿浆过滤 浸出渣 硝酸 磁选 含铁 浸液 铁精矿产品 除铁工序 一步完成 有效分离 浸出率 浓硝酸 返回 煅烧 洗涤 过滤 开路 | ||
1.一种低镍高铁合金粉的硝酸选择性浸出方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
a)一段全浸-磁选:在低镍高铁合金粉中加入浓硝酸,低镍高铁合金粉成份为2%-8%Ni、50%-68%Fe、0.08%-0.3%Co、0.1%-0.6%Mn、3%-10%Mg、0.3%-1.0%Al、1.0%-2.8%Cr、3%-10%Si,浓硝酸的加入量为100-300ml/100g低镍高铁合金粉,再加入稀释剂控制液固比为5-10:1,浸出温度为75℃-105℃,浸出时间为4h-8h,浸出过程中回收NOx,全浸结束时进行磁选,磁选精矿返回继续浸出,其余矿浆过滤后液固分离,得到的浸出渣为硅渣,外排;浸出液进入中和除铁工序;
b) 中和除铁-磁选:在一段浸出液中加入低镍高铁合金粉,控制液固比为5-10:1,浸出温度为75℃-105℃,终点pH值1-3,浸出时间为4h-8h,中和除铁过程中回收NOx,中和除铁反应结束进行磁选,磁选精矿返回一段全浸工序,其余矿浆过滤后液固分离,得到的渣为中和铁渣,溶液为以镍钴为主的选浸液,进一步对选浸液除杂回收镍钴;
c) 中和铁渣处理:过滤后的中和铁渣经过洗涤、干燥、煅烧,得到含铁60%-65%的铁精矿产品,洗涤过程中洗水返回一段全浸工序作为稀释剂使用。
2.根据权利要求1所述的一种低镍高铁合金粉的硝酸选择性浸出方法,其特征在于:所述步骤a)中低镍高铁合金粉的粒度为20目以下。
3.根据权利要求1所述的一种低镍高铁合金粉的硝酸选择性浸出方法,其特征在于:所述步骤c)中煅烧时煅烧温度为200℃-400℃,时间为1h-3h。
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