[发明专利]一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法

说明书

本发明公开了一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法，包括：将入口侧导板自动位置控制至第一宽度；测量侧导板开口度、操作侧平衡块内侧到操作侧侧导板内沿的第一距离和传动侧平衡块内侧到传动侧侧导板内沿的第二距离；如果侧导板开口度大于等于第一宽度，小于等于第一宽度与预设的第一误差的和值，第一距离与第二距离的差值的绝对值小于等于预设的第二误差时，不执行标定；否则，标定自动位置控制的操作侧开口度和自动位置控制的传动侧开口度。解决现有技术中精轧机入口侧导板标定，存在的对中度不能满足标准，导致频繁发生轧制事故的技术问题。实现了提高精轧机入口侧导板的对中度，减少了轧制事故的发生，提高了轧制稳定性的技术效果。

技术领域

本发明为冶金行业控制技术领域，尤其涉及一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法。

背景技术

在冶金行业中，热连轧板带工艺中一般包括精轧机组，精轧机组是最关键的设备，影响着成品的各种控制指标。精轧机一般包括工作辊、支撑辊、轧辊调整装置、入口侧导板、活套等。其中，精轧机组包括多个机架，每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，活套位于入口侧导板之前；活套是热轧精轧连轧过程中用于支持带钢、形成一定的套量、保持机架间的秒流量与张力恒定的装置。

当精轧机入口侧导板衬板更换、液压缸更换或液压缸磁尺更换时，需要对精轧机入口侧导板进行标定，通常选择以侧导板中间梁为基准，对精轧机入口侧导板进行标定，由于厚规格带钢对侧导板框架的长期冲击，导致侧导板中间梁偏离了轧制中心线，以侧导板为基准标定侧导板后，精轧机入口侧导板对中度不能满足标准，导致频繁发生轧制事故，造成公司巨大经济损失。

发明内容

本发明通过提供一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法，解决了现有技术中精轧机入口侧导板标定，存在的对中度不能满足标准，导致频繁发生轧制事故的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种标定热连轧板带精轧机入口侧导板的方法，包括：

将所述精轧机入口侧导板自动位置控制至第一宽度；所述第一宽度为所述自动位置控制的设置显示值；

测量侧导板开口度、操作侧平衡块内侧到操作侧侧导板内沿的第一距离和传动侧平衡块内侧到传动侧侧导板内沿的第二距离；

如果所述侧导板开口度大于等于所述第一宽度，所述侧导板开口度小于等于所述第一宽度与预设的第一误差的和值，且所述第一距离与所述第二距离的差值的绝对值小于等于预设的第二误差时，开口度和对中度满足标准，不执行标定；

否则，标定所述自动位置控制的操作侧开口度等于第一差值与二分之一的所述第一误差的差值，所述第一差值等于二分之一的两侧平衡块内侧的距离常数与所述第一距离的差值；标定所述自动位置控制的传动侧开口度等于第二差值与二分之一的所述第一误差的差值，所述第二差值等于二分之一的两侧平衡块内侧的距离常数与所述第二距离的差值。

可选的，所述将精轧机入口侧导板自动位置控制至第一宽度之前，还包括：将所述精轧机入口侧导板抽出，将所述精轧机的工作辊抽出。

可选的，所述标定所述自动位置控制的操作侧开口度和所述标定所述自动位置控制的传动侧开口度之后，还包括：将所述精轧机入口侧导板自动位置控制至第二长度；所述第二长度为所述自动位置控制的设置值；所述第二长度不等于所述第一宽度；将所述精轧机入口侧导板自动位置控制恢复至所述第一宽度；测量侧导板开口度、所述第一距离和所述第二距离；如果所述侧导板开口度大于等于所述第一宽度，小于等于所述第一宽度与预设的第一误差的和值，且所述第一距离与所述第二距离的差值小于等于预设的第二误差时，不执行标定；否则，标定所述自动位置控制的操作侧开口度和所述自动位置控制的传动侧开口度，直至标定成功。

可选的，在进行所述自动位置控制时，所述操作侧侧导板和所述传动侧侧导板的运动速度相同。