[发明专利]用于棉花收获机的改进的脱棉器

说明书

本发明公开了用于摘锭式棉花收获机的改进的脱棉盘，其提供减小的振动、增加的耐磨性和更有效的脱棉。具有不对称轮廓、以及基本垂直前表面和倾斜后表面的脱棉凸耳提供更积极和高效的脱棉，减少磨损和振动以及增加产量。使用具有凹形轮辋的环提供改进的刚度，减少弯曲和振动。本发明描述了与来自主要设备制造商的行单元一起使用的数种实施例。

背景技术

摘锭式棉花收获机的行单元通常包含具有多排旋转滚花(或倒钩)的圆锥形锭子的旋转垂直取向的滚筒，当棉花收获机沿着棉花作物行移动时，圆锥形锭子接触绽开的棉桃以摘取棉籽，将棉纤维缠绕在锭子上，然后用由一组脱棉盘组成的旋转滚筒将其解开，脱棉盘配置为从锭子上擦除(或剥落)棉籽，此后通过真空系统搜集棉纤维以用于进一步加工。脱棉盘由圆形底座构成，圆形底座上形成多个弹性凸耳，凸耳在脱棉盘的一面沿圆周布置，每个凸耳具有平行于底座的平坦脱棉面。多个脱棉盘安装在垂直轴上，并且通过在脱棉盘之间、相邻地安装在轴上的单独间隔件或作为脱棉盘一部分的整体间隔件间隔开。

脱棉盘在垂直轴上凸耳侧向下设置，并且调节脱棉盘的高度使得当锭子旋转过去时，凸耳的平坦脱棉面轻擦锭子顶部，从而从锥形锭子的底部到尖端将棉纤维解开。当沿盘的半径观察时，现有脱棉盘的凸耳具有对称、大致梯形的轮廓，凸耳的前侧和后侧在脱棉面和底座之间倾斜。在凸耳的前侧具有这种倾斜的结构可能导致棉籽被压在锭子和凸耳的脱棉面之间，在这里它在脱棉盘上施加向上的力并且在锭子上施加向下的力，导致脱棉凸耳和锭子上的压力和磨损增大，从而导致脱棉凸耳前缘的振动和“磨圆”，产生低效脱棉。

脱棉盘通常由弹性材料，例如橡胶或者现在更经常是聚氨酯弹性体，制成，其绕铸在刚性材料，通常是金属，的支撑环或轮毂周围。缺少整体间隔件的传统脱棉盘，例如在John Deere棉花收获机中使用的脱棉盘，绕铸在具有用于将脱棉盘安装在垂直轴上的中心孔的平坦金属盘或环周围。除了用作安装点之外，金属环受压并保持在相邻间隔件之间，而且为脱棉盘的弹性底座和凸耳提供内部支撑。如上所述，由脱棉凸耳的倾斜前缘导致的、凸耳的脱棉面和锭子之间的棉籽受压而引起的脱棉盘上的压力也可能导致金属环的瞬时弯曲，这可能导致脱棉盘和凸耳的振动和磨损增加。因此需要改进的脱棉盘，以减少振动、增加耐磨性和更加有效的脱棉。

附图说明

图1是现有技术的脱棉盘的平面图。

图2是现有技术的脱棉盘的斜视局部横截面图，其中脱棉盘的弹性部分沿着图1的线i-i截取以展示平面环。

图3是现有技术的脱棉盘沿图1的线i-i观察的的正视图。

图4是沿着图1的线i-i截取的现有技术的脱棉盘的横截面正视图。

图5是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的平面图。

图6是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的斜视局部横截面图，其中脱棉盘的弹性部分沿着图5的线iii-iii截取以展示改进的环。

图7是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的正视图，沿图5的线iii-iii观察。

图8是根据本发明的实施例的改进的脱棉器的部分横截面正视图，其中脱棉器的弹性部分沿着图5的线ii-ii截取以展示改进的凸耳的不对称轮廓。

图9是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的横截面正视图，沿图5的线iii-iii截取。

图10是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的斜视局部剖视图，对应于图2的相同视图，并且展示了改进的环。

图11是根据本发明的实施例的改进的脱棉器的横截面正视图，对应于图4的相同视图，并且展示了改进的环。

图12是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的斜视局部横截面图，对应于图6的相同视图，除了使用传统的扁平环。

图13是根据本发明的实施例的改进的脱棉盘的横截面正视图，对应于图9的相同视图，除了使用传统的扁平环。