[发明专利]一种粉体材料的动态煅烧设备及处理粉体材料的方法

权利要求书

1.一种粉体材料的动态煅烧设备，包括：进料机构（1）、煅烧炉（2）、旋风分离器（3），其特征在于：所述的煅烧炉（2）包括预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）、尾气出口（7）、下料阀（8）、进气口（9）和料仓（10）；预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）各自倾斜设置，分别控温；所述进料机构（1）连接在预烧段（4）上部；所述预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）、下料阀（8）、料仓（10）从上到下依次连接；尾气出口（7）设在预烧段（4）或热解段（5）或成形段（6）上，所述尾气出口（7）与旋风分离器（3）进料口连接；旋风分离器（3）底部出料口与预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）其中之一相连通；进气口（9）位于成形段（6）下部。

2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的动态煅烧设备，其特征在于：所述煅烧炉由燃气燃烧加热、热风加热、电加热中的一种方式或组合方式，进气口（9）进燃气、空气或热风或氧化性气体或还原性气体。

3.根据权利要求2所述的一种粉体材料的动态煅烧设备，其特征在于：进气口（9）进还原性气体时，加热方式选择热风加热或电加热，热风加热由风机抽取热源的热风为进气口（9）供热风；电加热时，电热元件分布于预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）内。

4.根据权利要求1所述的一种粉体材料的动态煅烧设备，其特征在于：所述预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）为管状或箱体结构，各自与水平面的倾斜角度为5～85°。

5.根据权利要求1所述的一种粉体材料的动态煅烧设备，其特征在于：所述预烧段（4）、热解段（5）、成形段（6）根据所煅烧处理粉体材料的处理时间及产能确定长度。

6.一种利用权利要求1所述的粉体材料的动态煅烧设备处理粉体材料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

a、将粉体材料通过进料机构（1）加入煅烧炉（2）内，粉体材料在煅烧炉（2）内先经过预烧段（4）初步煅烧；

b、经过预烧段（4）的粉体材料自然滑落至热解段（5），粉体材料热解；

c、经过热解段（5）的粉体材料自然滑落至成形段（6），粉体材料成形，成形后的粉体材料经过下料阀（8）进入料仓（10）。

7.根据权利要求6所述的处理粉体材料的方法，其特征在于：所述的预烧段（4）温度为100℃～800℃，所述的热解段（5）温度为200℃～1200℃，所述的成形段（6）温度为200℃～1200℃。

8.根据权利要求6所述的处理粉体材料的方法，其特征在于：煅烧处理过程中通过进气口（9）补充氧化性气氛或还原性气氛。