[发明专利]一种节能型灯管割脚光口一体机

说明书

本发明公开了一种节能型灯管割脚光口一体机，旨在提供一种可提高灯管管脚切割与光口加工效率，并且加工完的灯管管脚端口平滑，有利于下道封口工序的完成，提高操作的安全性的节能型灯管割脚光口一体机。它包括旋转平台以及在旋转平台的同一外圆周上等距分布的若干个管脚夹具形成若干个工位，按旋转平台的转动方向依次在其中三个工位上设置管脚校正机构、管脚割脚装置及光口烧圆机构，管脚校正机构包括：校正架、校正压块及设置在校正架上用于升降校正压块的竖直校正气缸；管脚割脚装置包括：割脚架、升降装置、加热机构及割脚机构；光口烧圆机构，光口烧圆机构包括光口烧圆火头。

技术领域

本发明涉及一种灯管加工装置，具体涉及一种节能型灯管割脚光口一体机 。

背景技术

灯管是节能灯中最重要的一个基础部件，然而节能灯灯管的管脚却是节能灯生产环节中最容易损坏的一个部件，主要表现为灯管管脚处破裂有缺口，目前的修复方法是采用对灯管管脚进行切割处理的方式处理。

目前的灯管管脚切割工序与割脚光口工序通常在两个不同设备上完成，这不仅降低加工效率，而且完成割胶的灯管管脚的端口锋利，存在划伤操作人员的安全隐患。

另一方面，目前的灯管管脚切割设备通常是先对灯管管脚进行校正，接着，进行管脚切割，管脚切割先采用火头对灯管管脚进行喷火加热，接着利用割刀对灯管管脚进行切割；或者先通过砂轮对灯管管脚进行划线预割，再接着利用火头杆对灯管管脚的划线预割处进行喷火，产生冷暴，并通过拨杆将灯管管脚上被切割的部分拨下。目前这种灯管管脚切割设备的管脚切割通常需要包括两道或两道以上的工序，管脚切割过程需要在两个或多个工位间移动，不仅影响生产效率，也不方便操作。另外，目前这种灯管管脚切割设备的割刀或砂轮在切割灯管管脚时，割刀或砂轮与灯管管脚之间为刚性接触，在切割灯管管脚时容易发生灯管破裂的问题。

发明内容

本发明的第一目的是为了提供一种可提高灯管管脚切割与光口加工效率，并且加工完的灯管管脚端口平滑，有利于下道封口工序的完成，提高操作的安全性的节能型灯管割脚光口一体机。

本发明的另一目的是为了提供一种可进一步提高灯管管脚切割加工效率，并可避免因割刀或砂轮在切割灯管管脚时容易发生灯管破裂的问题的节能型灯管割脚光口一体机 。

本发明的技术方案是：

一种节能型灯管割脚光口一体机，包括：旋转平台以及在旋转平台的同一外圆周上等距分布的若干个管脚夹具形成若干个工位，按旋转平台的转动方向依次在其中三个工位上设置管脚校正机构、管脚割脚装置及光口烧圆机构，管脚校正机构包括：校正架、校正压块及设置在校正架上用于升降校正压块的竖直校正气缸；管脚割脚装置包括：割脚架、升降装置、加热机构及割脚机构，所述割脚架的顶部设有定支撑平板；升降装置包括设置在定支撑平板上并位于定支撑平板下方的竖直导柱、沿竖直导柱升降的动安装平板及设置在定支撑平板上用于升降动安装平板的平板升降执行机构；加热机构包括转动设置在动安装平板上的竖直火头杆、设置在竖直火头杆外侧面下部的喷火口及用于驱动竖直火头杆旋转的火头杆旋转电机；割脚机构包括用于切割灯管的灯管割刀；光口烧圆机构，光口烧圆机构包括光口烧圆火头。

本方案的节能型灯管割脚光口一体机能够在完成灯管管脚切割后，在下一工位对完成灯管管脚切割的灯管管脚端口进行光口烧圆，其不仅可提高灯管管脚切割与光口加工效率，并且加工完的灯管管脚端口平滑，有利于下道封口工序的完成，提高操作的安全性。

作为优选，还包括底架及设置在底架上的固定平台，所述旋转平台通过竖直转轴转动设置在固定平台上，且旋转平台位于固定平台的上方，所述底架上设有用于驱动旋转平台转动的平台驱动电机，所述管脚校正机构、管脚割脚装置及光口烧圆机构均设置在固定平台上。本方案结构便于节能型灯管割脚光口一体机实际生产制作。