[发明专利]定型圆柱形模板的安装方法

说明书

技术领域

本发明属于建设施工的方法，尤其是涉及一种定型模板的安装方法。

背景技术

在建设施工过程中，圆形柱的浇筑通常采用圆弧形模板，而此圆弧形模板采用胶合板制作，并采取割圆法拼接，但此施工方法会造成模板的周转次数不能保证，材料严重浪费，同时花费大量人力，工期不易保证，外观质量难以控制。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提出一种定型圆柱形模板的安装方法，不仅结构简单、安装容易、拆装方便，而且模板覆面面积大、拼接少、韧性好，耐冲击、强度高，可以多次反复使用，降低成本，提高圆形柱的施工质量。

本发明的目的是这样来实现的：一种定型圆柱形模板的安装方法，其操作步骤如下：

一)、施工准备：

1)、材料的准备：

①、定型模板：按设计图纸，此定型圆柱形模板(简称定型模板)是木模板，由模板制作厂家定制；

②、腰箍：按照设计，腰箍3用钢带制成，此腰箍3的宽度×厚度可为5cm×0.05cm，供定型模板2安装时加固使用，在此腰箍3上配备用电动螺丝枪拧转紧固的螺丝；

③、普通方木：可使用宽×高为5cm×10cm的方木；

④、普通钢管。

二)、定型模板的安装：

定型模板按照下述顺序安装：支模→合模→加固、保护；其中：

1)、支模：

将分片定制的定型模板2扣合成圆柱形模板，此圆柱形模板的底部平面离地面0.5cm～1cm，并用混凝土填缝，沿着此圆柱形模板的高度，在此圆柱形模板的外周面上由下至上间隔地安装腰箍3并用螺丝固定，且此两两相邻的腰箍3之间的间距可为20cm～30cm；

2)、合模：

当圆柱1的高度超过三米时，定型模板2需逐节上下合模，合模连接处的上下两块定型模板2需错开(即错开竖缝)安装，错位安装以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于定型模板2是错开安装，在上下两块定型模板2的水平接口的位置上一定要安装腰箍3(即钢带)进行加固，腰箍3要水平状地覆盖在接口部位上，而且保证接口位置在加固腰箍3的中间部位，以增强定型模板2的稳固性，该腰箍3安装时，先用钢尺对定型模板2进行测量，在定型模板2的同一高度的四周钉上三～四个小钉子，然后将腰箍3放置在钉子上，即能保持腰箍3的水平位置，安装螺丝时，每一个螺丝的拧紧度要保持一致；

3)、加固、保护：

①、对定型模板二次加固、保护：

定型模板2合模(即合拢)并安装腰箍3后，对定型模板2进行二次加固、保护，在定型模板2的外周面上均布设置四个竖向垂直的护木5，此护木5可用宽×高为5cm×10cm的方木制成，并在此四个护木5的外侧面上自下至上间隔地分层设置水平的且呈正方形布置的两根横杆4-1和两根纵杆4-2来固定护木5，底部的横杆4-1、纵杆4-2与预埋钢筋或周围的满堂脚手架相连接，同时，在上下各层的纵杆4-2、横杆4-1的两两交叉处固定安装立杆6而连接成一体，此纵杆4-2、横杆4-1和立杆6均可用钢管制成，此两两相邻的上下纵杆、上下横杆之间的间距均可为150cm，同时，在各护木5与地面之间沿着护木5的长度方向间隔设置斜撑7，此斜撑7可用钢管制成，这样不仅能对定型模板2进行保护，达到二次加固的作用，而且可以缓冲振动棒的压力，使浇灌的混凝土质量更好；

②、圆柱头节点定型模板的加固：

定型模板2能按照现场安装的需要任意切割，使圆柱头节点的定型模板2与粱、板的模板之间进行拼接，对于高度较小的粱(说明：梁的高度等于或小于750㎜的梁为高度较小的粱)，梁的模板与圆柱头节点的定型模板2打钉连接，再安装方木和钢管加固。

三)、浇筑：

圆柱1的定型模板2安装、加固结束，经过验收合格后，采用通用的浇筑工艺浇筑混凝土。

四)、拆模：