[发明专利]一种复合型耐火砖

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种复合型耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

一般来说，耐火材料越重说明材料致密度高、强度大、使用寿命长，然而相对应的，重质耐火材料的导热系数也较大，热损无法降低。

发明内容

为了解决上述技术问题，提供一种即能保证高强度，又具有较低导热系数的耐火砖，本发明提供以下技术方案：

一种复合型耐火砖，包括重质耐火材料结构和轻质耐火材料结构；所述轻质耐火材料结构为三根轻质耐火棒，所述轻质耐火棒交叉形成三角结构，且每个轻质耐火棒的两端分别位于相邻轻质耐火棒的上方和下方；所述重质耐火材料结构将轻质耐火材料结构包裹于内部、并形成砖状；所述轻质耐火棒的两端表面与重质耐火材料结构的表面齐平。轻质耐火棒的加入能够减轻耐火砖的重量、降低导热系数，同时，轻质耐火棒交叉形成三角结构相比直接插入耐火棒具有更高的结构稳定性和强度。

进一步的，所述轻质耐火材料结构体积与重质耐火材料结构的体积比为1:1.5-2，原则上，轻质耐火材料结构体积越大、导热系数的降低越明显，但若轻质耐火材料结构体积过大则意味着耐火棒的直径越大，而耐火砖内空间有限，无法满足大直径的耐火棒相互交叉的需求。

进一步的，所述重质耐火材料结构表面还开设有隔热孔，所述隔热孔不与轻质耐火材料结构接触。

进一步的，所述隔热孔自表至里孔径逐渐减小。

进一步的，所述重质耐火材料结构由以质量份数计的以下成分制成：电熔白刚玉30-40份、硅酸盐水泥20-35份、锌1-2.5份、镍钴合金3-6份、酚醛树脂5-8份、硅粉2-6份、氧化镁1-3份；所述轻质耐火材料结构由以质量份数计的以下成分制成：电熔白刚玉10-15份、酚醛树脂30-40份、碳化硅10-20份、红柱石10-15份、氧化铝3-6份、氧化锆1-3份。本发明采用的重质耐火材料中的酚醛树脂成分的加入使得材料可以在较低的温度下进行混炼、成型，可塑性强，锌和镍钴合金成分的加入则能够提高重质耐火材料的硬度，尤其能够提高其高温断裂强度值；本发明采用的轻质耐火材料中使用了较大量的酚醛树脂，同样可以在较低的温度下进行成型，同时，氧化铝和氧化锆的加入能够提高材料的熔点和硬度。

本发明的有益效果在于：能在保证耐火砖强度与耐用性的前提下，减轻耐火砖体积、降低其导热系数；且本发明的两种耐火材料成型工艺简单、制造成本低。

附图说明

图1、本发明的主要结构示意图。

图中：1、重质耐火材料结构，2、轻质耐火材料结构，3、隔热孔。

具体实施方式

如图1所示的一种复合型耐火砖，包括重质耐火材料结构1和轻质耐火材料结构2；所述轻质耐火材料结构2为三根轻质耐火棒，所述轻质耐火棒交叉形成三角结构，且每个轻质耐火棒的两端分别位于相邻轻质耐火棒的上方和下方；所述重质耐火材料结构1将轻质耐火材料结构2包裹于内部、并形成砖状；所述轻质耐火棒的两端表面与重质耐火材料结构1的表面齐平。轻质耐火棒的加入能够减轻耐火砖的重量、降低导热系数，同时，轻质耐火棒交叉形成三角结构相比直接插入耐火棒具有更高的结构稳定性和强度。本实施例中所述重质耐火材料结构由以质量份数计的以下成分制成：电熔白刚玉35份、硅酸盐水泥25份、锌1.5份、镍钴合金5份、酚醛树脂6份、硅粉4份、氧化镁2份；所述轻质耐火材料结构由以质量份数计的以下成分制成：电熔白刚玉12份、酚醛树脂35份、碳化硅15份、红柱石12份、氧化铝5份、氧化锆2份。

本实施例的耐火砖与普通市售硬质镁砖的技术参数对比如下：

所述轻质耐火材料结构2体积与重质耐火材料结构1的体积比为1:2，原则上，轻质耐火材料结构2体积越大、导热系数的降低越明显，但若轻质耐火材料结构2体积过大则意味着耐火棒的直径越大，而耐火砖内空间有限，无法满足大直径的耐火棒相互交叉的需求。所述重质耐火材料结构1表面还开设有隔热孔3，所述隔热孔3不与轻质耐火材料结构2接触。所述隔热孔3自表至里孔径逐渐减小。

以上述依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。