[发明专利]一种麸皮馒头的制作方法在审
申请号: | 201710554646.8 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN107373337A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 黄自宇 | 申请(专利权)人: | 广西驰胜农业科技有限公司 |
主分类号: | A23L7/104 | 分类号: | A23L7/104;A23L7/10;A23L33/22 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 牙斐颖 |
地址: | 542800 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 麸皮 馒头 制作方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及食品生产加工技术领域,具体涉及一种麸皮馒头的制作方法。
【背景技术】
馒头是人们生活最普遍的食品之一。馒头主要以面粉制成,随着人们生活水平的提高,人们的生活理念趋向健康,富含膳食纤维的馒头越来越受到关注和追捧,现有的富含膳食纤维的馒头主要是在面粉中添加有麦麸、荞麦等膳食纤维含量较高的辅料制成。
麸皮,是小麦被磨面机加工后分离出来的外层表皮,是小麦加工面粉后得到的副产品。其主要成分是纤维素、淀粉、蛋白质等,其中膳食纤维含量较高。由于口感粗糙,麸皮主要用于饲料,用于食品加工的较少。因此,麸皮资源的利用有待进一步的开发。
【发明内容】
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种麸皮馒头的制作方法,该方法通过对麸皮进行处理后用于制作馒头,有效提高了馒头可溶性膳食纤维的含量,使制得的馒头富含膳食纤维,口感细腻,味道香甜,麦香味浓郁。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种麸皮馒头的制作方法,包括以下步骤:
(1)将麸皮放入3-4重量倍的沸水中煮3-5min,冷却,并加入20-25U/g的α-淀粉酶、28-35U/g的β-淀粉酶和30-35U/g的葡萄糖淀粉酶,于60-65℃下水浴反应1-3h,反应pH为4-6,得一次水解料,将一次水解料的pH调整为7-8,调整后加入40-45U/g的木瓜蛋白酶,于55-65℃下继续水浴反应3-4h,冷却,离心6-8min,取离心后的固体料洗涤至中性,干燥,备用;
(2)将上述干燥后的固体料加入浓度为30-35%的磷酸溶液中密封,于90-95℃下水浴处理5-7h,冷却,并将pH调整为中性,干燥,得处理固体料;
(3)将上述处理固体料粉碎,过90-100目筛,得粉料,将所述粉料与水以10:2-4的重量比一同放入双螺杆挤压膨化机中进行挤压膨化处理,挤压温度100-140℃,挤压后干燥、粉碎,得到麸皮粉;
(4)按原料重量份数计,将上述麸皮粉10-15份、麦芯粉5-9份、面粉30-40份、泡打粉0.7-0.9份、干酵母0.2-0.6份、白糖1-1.5份和水45-55份混合搅拌成湿面团,放入保温箱中于35-38℃下保温10-15h,取出揉捏6-8min后塑形,蒸熟,即可得到所述馒头。
进一步地,步骤(1)中,所述离心转速为1200-1500r/min。
进一步地,步骤(2)中,所述磷酸为食品级磷酸。
较优的,步骤(3)中,所述所述粉料与水的重量比为10:3。
进一步地,步骤(3)中,所述双螺杆挤压膨化机的螺杆转速为90-100r/min。
较优的,步骤(4)中,所述原料的重量份数为:麸皮粉13份、麦芯粉7份、面粉38份、泡打粉0.8份、干酵母0.4份、白糖1.3份和水50份。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明对麸皮进行处理,处理后得到的麸皮粉颗粒细小,细腻滑爽,可溶性膳食纤维含量增加,不可溶性膳食纤维含量降低,解决了麸皮口感粗糙,不适合大量用于食品加工的问题。其中,麸皮处理中先后使用α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和木瓜蛋白酶对麸皮进行水解,去除麸皮中的淀粉和蛋白质,得到纯度较高的膳食纤维;用磷酸做进一步处理可破坏不溶性膳食纤维结构,增加可溶性膳食纤维含量;对原料进行膨化粉碎处理可进一步增加的麸皮的细腻程度。使用本发明方法对麸皮进行处理后制成馒头,有效提高了馒头可溶性膳食纤维的含量,使制得的馒头富含膳食纤维,口感细腻,味道香甜,麦香味浓郁。
【具体实施方式】
以下结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例1
本实施例一种麸皮馒头的制作方法,包括以下步骤:
(1)将麸皮放入3重量倍的沸水中煮3min,冷却,并加入20U/g的α-淀粉酶、28U/g的β-淀粉酶和30U/g的葡萄糖淀粉酶,于60℃下水浴反应1h,反应pH为4,得一次水解料,将一次水解料的pH调整为7,调整后加入40U/g的木瓜蛋白酶,于55℃下继续水浴反应3h,冷却,于转速为1200r/min下离心6min,取离心后的固体料洗涤至中性,干燥,备用;
(2)将上述干燥后的固体料加入浓度为30%的磷酸溶液中密封,于90℃下水浴处理5h,冷却,并将pH调整为中性,干燥,得处理固体料;其中,所述磷酸为食品级磷酸;
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