[发明专利]无纸化超薄超柔双水刺芯体

权利要求书

1.无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：包括从上到下依次设置的水刺布层(1)、膨松布层(2)和下水刺层(3)，所述膨松布层(2)的上表面和下表面均喷涂有粘胶层，膨松布层(2)的粘胶层上撒有若干吸水因子，水刺布层(1)粘合在膨松布层(2)的上表面，下水刺层(3)粘合在膨松布层(2)的下表面。

2.如权利要求1所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：下水刺层(3)的厚度为35～40g/m²。

3.如权利要求2所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：下水刺层(3)的加工工艺为：先开松，再梳理，然后铺网，再二次梳理，二次铺网，然后水刺，最后烘干得到下水刺层的无纺布。

4.如权利要求1所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：所述膨松布层(2)采用皮芯结构复合纤维与三维卷曲中空涤纶纤维混纺而成，所述皮芯结构复合纤维与三维卷曲中空涤纶纤维的质量比例为85：15；所述皮芯结构复合纤维的粗细和长度为6D×51mm，皮层采用PE纤维，芯层采用PP纤维；所述三维卷曲中空涤纶纤维的粗细和长度为7D×51mm。

5.如权利要求4所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：所述膨松布层(2)的厚度为43～45g/m²。

6.如权利要求1所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：所述水刺布层(1)的厚度为36～40g/m²。

7.如权利要求6所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：所述水刺布层(1)的加工工艺过程依次为：a)开松、b)梳理、c)水刺、d)第一次烘干、e)高亲水处理、f)第二次烘干，所述e)高亲水处理步骤是将高亲水油剂溶于20℃的去离子水中形成高亲水溶剂，水刺布经过高亲水溶剂进行整理，上油率达到0.38％；其中高亲水油剂与去离子水的重量比例为0.3：99.7；高亲水油剂采用杭州米克纺织材料有限公司的吸水剂GL，d)第一次烘干的温度为145℃，f)第二次烘干的温度为151℃。

8.如权利要求7所述的无纸化超薄超柔双水刺芯体，其特征在于：所述b)梳理步骤采用纵向梳理。