[发明专利]金属钠回收装置及其方法

权利要求书

1.金属钠回收装置，其特征在于：包含釜体以及安装于其开口上的釜盖，所述釜体包括半球形的釜底以及与其连接的圆柱形的釜身，所述釜盖上设有用于安装搅拌轴的磨口、用于安装冷凝管的磨口以及用于安装温度计套管的磨口，搅拌器安装于釜盖上，搅拌轴与搅拌器的旋转轴相连，搅拌轴伸入至釜体中。

2.根据权利要求1所述的金属钠回收装置，其特征在于：所述釜身为同心变径的圆柱形结构，其上部的开口直径大于下部的直径。

3.根据权利要求1所述的金属钠回收装置，其特征在于：所述釜盖与釜体之间通过法兰由紧固件连接密封，法兰密封面上涂覆有真空脂。

4.根据权利要求3所述的金属钠回收装置，其特征在于：所述法兰的密封面为磨砂面。

5.根据权利要求1所述的金属钠回收装置，其特征在于：所述釜体的壁厚为2～3mm。

6.根据权利要求1所述的金属钠回收装置，其特征在于：所述釜体和釜盖的材质为玻璃材质。

7.利用权利要求1所述的装置实现金属钠回收方法，其特征在于：

在铁架台上固定好加热装置和釜体，向釜体内加入甲苯；

玻璃三角漏斗下方放置装煤油的空瓶，将废钠渣从煤油中倒入至玻璃三角漏斗中，沥干表面煤油后转入釜中；

待加入废钠渣后，盖上带有搅拌轴的釜盖并用紧固件固定好，接好冷凝管并开启冷却机，将温度计插至液面下，尾气管路接到干燥塔和鼓泡器上；

开始加热，待釜温升至甲苯沸腾，开启搅拌，将金属钠表面的惰性壳打散，在釜底见到液态钠在缓慢流动，黄色的惰性壳被打碎成渣状悬浮在液态钠的上方，持续加热搅拌；

降低搅拌速度，将搅拌桨叶提升接近液面下，使釜内液体缓慢搅动，液体钠聚集变成钠砖；

待到釜内温度降至接近常温；关闭冷却机，移去冷凝管，用磨塞塞好；移去釜盖；用镊子镊出钠砖，在滤纸上用小刀将钠砖分成小块后将钠装至煤油中保存待用；

残留的颗粒较大的球型钠用镊子镊出放入煤油中。

8.根据权利要求7所述的金属钠回收方法，其特征在于：回收完后釜内含有甲苯、小部分钠珠、惰性壳，进行再处理，先静置分层，将上层清液倒入甲苯瓶中后再将肉眼可见的钠珠镊出，余下的棕色残渣经过滤后与干燥的黄沙混合，釜内用少量甲苯清洗，洗液与干燥的黄沙一并混合，放置在通风橱内用无水乙醇喷淋分解。

9.根据权利要求7所述的金属钠回收方法，其特征在于：待加入废钠渣后在法兰的密封面涂抹真空脂，再盖上带有搅拌轴的釜盖。

10.根据权利要求7所述的金属钠回收方法，其特征在于：液体钠聚集变成钠砖后，使釜温下降至100℃，再搅拌1小时后停加热和搅拌，使釜温自然冷却。