[发明专利]一种烟末吸除装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械，即一种卷接机生产过程的烟末吸除装置。

背景技术

在卷接机运行过程中，高速运行的未上胶的烟条在胶枪喷嘴、小压板上方以及大压板右侧会飞溅出烟末，烟末吸附在胶枪喷嘴上会造成喷嘴堵胶，烟末吸附在卷烟纸上会造成卷烟纸胶线处粘上烟末影响卷烟纸粘合，以致跑条停机。

烟末吸除装置安装在大压板和风室之间，其作用是吸除胶枪喷嘴、小压板上方以及大压板右侧飞溅出的烟末，为卷烟纸的搭口上胶提供干净无尘的环境，以提高卷烟机运行的稳定性和有效作业率。

目前，ZJ116型卷接机烟末的吸除是通过风室的负压吸风来完成对烟末的抽吸，其结构仅仅在大压板和风室之间即胶枪喷嘴上方安装一个钣金件罩壳来实现对风室负压的引入，该结构密封性能差，且胶枪喷嘴和大压板由于距离风室口较远其负压被减弱以致烟末吸除效果不理想。另外，在现有技术中负压吸风大小不能调，且在非工作位置负压不能关闭，负压在风室口产生很大噪音，这都非常不利于整机降噪。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够为吸除胶枪喷嘴、小压板上方以及大压板右侧飞溅出的烟末的装置。

这种烟末吸除装置，安装在大压板和风室之间，其作用是吸除胶枪喷嘴、小压板上方以及大压板右侧飞溅出的烟末，为卷烟纸的搭口上胶提供干净无尘的环境，其特征在于：包括吸风罩、升降动力装置、墙板和负压吸风输送通道；吸风罩通过螺钉与升降动力装置连接，吸风罩通过升降动力装置实现上下升降，以实现工作位置与非工作位置的切换，升降动力装置和负压吸风输送通道安装于墙板上。

吸风罩在高度方向设计有四个沿胶枪喷嘴中心对称分布的竖直的吸风孔，水平方向设计有两个连通竖直吸风孔的吸风孔，竖直的吸风孔和水平的吸风孔截面积相同，垂直于墙板方向设计有腰型孔以连通水平和竖直方向的吸风孔，腰型孔横截面积为吸风孔横截面积的3-5倍，此腰型孔设计可有效防止烟末在抽吸过程中的堵塞。

升降动力装置，包括无杆气缸、上气缸安装支架、下气缸安装支架，吸风罩通过外六角螺钉与无杆气缸连接，并用圆柱销定位；无杆气缸安装于上气缸安装支架和下缸安装支架之间，上气缸安装支架、下气缸安装支架固定在安装墙板上，无杆气缸两端安装有缓冲调节装置，上下各一个，该缓冲装置不仅能起缓冲作用，也能对吸风罩上下升降位置进行微调，方便调试安装；连接块安装于墙板上，其上连接有外插式螺纹管接头，并通过软管与夹管阀连通，夹管阀通过软管与VE主风机连通。

墙板固定于主墙板上，控制开关控制无杆气缸带动吸风罩上下升降，吸风罩位置检测开关检测吸风罩升降位置，当吸风罩位置检测开关检测到吸风罩下降到工作位置时，阀岛控制夹管阀打开，此时，VE主风机负压被接通，吸风罩开始抽吸烟末，当吸风罩位置检测开关检测到吸风罩上升时，夹管阀关闭，VE主风机负压吸风被断开，这样就实现了负压吸风在非工作位置的自动关闭，有效的降低了噪音和能耗。

在吸风罩与墙板之间设计有吸风罩密封块，吸风罩密封块通过销轴和压缩弹簧安装于墙板上，当吸风罩下降到工作位置时，吸风罩密封块在压缩弹簧作用下与吸风罩紧密贴合，从而实现密封，防止负压损失，提高烟末抽吸效果。

在吸风罩与风室之间设计有风室密封块，风室密封块通过销轴和压缩弹簧安装于吸风罩上，当吸风罩下降到工作位置时，风室密封块在压缩弹簧作用下与风室紧密贴合，从而实现密封，防止负压损失，提高了风室对烟末的抽吸效果，同时大大降低了负压在此处产生的噪音。

在吸风罩底部安装有第一负压调节板和第二负压调节板，第一负压调节板可旋转运动以调节负压吸风孔的大小，第二负压调节板可沿腰型槽运动调节负压吸风孔的大小，从而可根据烟末量的多少调节负压吸风的的大小。

这种烟末吸除装置的升降动力装置可以为手动驱动模式，在手动模式中，吸风罩，安装墙板，负压吸风输送通道等都与气动模式相同，区别在于升降动力装置不同，气动模式中，升降动力装置为无杆气缸，而在手动模式中，升降动力装置为手动提升吸风罩沿直线导轨上下升降。

手动模式中，吸风罩通过螺钉与直线导轨相连，其上安装有拉手，直线导轨与支架相连，支架安装于墙板上，吸风罩上安装有磁铁，当吸风罩下降到工作位置时，磁铁吸附到支架上从而固定吸风罩，气弹簧一端与支撑杆相连，另一端与吸风罩相连，支撑杆安装在支架上，吸风罩上下升降时，气弹簧能平衡吸风罩的重力和增加阻尼，这样吸风罩在升降过程中由于气弹簧的作用而不会下降以实现悬停。