[发明专利]一种防伪电子胶黏剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710556074.7 申请日: 2017-07-10
公开(公告)号: CN107163890A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 李娜;李峰;贺国新;张利文 申请(专利权)人: 烟台信友新材料股份有限公司
主分类号: C09J163/00 分类号: C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06
代理公司: 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙)37230 代理人: 赵文峰
地址: 264000 山东省烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 防伪 电子 胶黏剂 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种防伪电子胶黏剂的制备方法。

背景技术

随着胶黏剂行业日新月异的变化,胶水具有防伪功效也逐渐成为本行业的发展方向,目前大部分胶黏剂还是依靠特殊颜色的染料来防伪,但这种防伪方法较易被模仿。市场上的染料颜色多样,简单易得,稍加调整就会调出很相近的颜色,这种辨识通常是通过人眼识别的,没有具体的标准和准则,深一点浅一点很难鉴定,这样就会给对手模仿伪造的机会,人肉眼对颜色的判断受主观因素的影响,是存在很大误差的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种防伪电子胶黏剂的制备方法,该胶黏剂具有光致发光防伪的作用,本发明解决现有技术中颜色防伪辨识度低的难题。

为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

按照重量份数称取液态环氧树脂30~50份,固化剂12~20份,填料20-30份,潜伏固化剂5~13份,高分子金属配合物1~10份,依次加入到搅拌机内,在温度为5~25℃,压力为-0.08~-0.098MPa,转速为800~1000r/min的条件下,搅拌1~2h,密封包装,即得防伪电子胶黏剂;

所述液态环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和酚醛树脂中的一种或两种以上任意比例的组合物;

所述的固化剂是三羟甲基丙烷(3-巯基丙酸)酯、1,4-二(3-巯基丁酸)丁烷一种或两种任意比例的组合物;

所述潜伏固化剂是苯基二甲基脲、2-乙基-4-甲基咪唑、富士化成1020、味之素PN-23和味之素PN-N中的一种或两种以上任意比例的组合物;

所述填料是氢氧化铝、碳酸钙、滑石粉和硅微粉中的一种或两种以上任意比例的组合物;

所述高分子金属配合物是8-羟基喹啉和锌离子配合物;

所述8-羟基喹啉和锌离子配合物按照以下步骤进行:

a)制备混合溶液:将8-羟基喹啉25g加入到盛有100ml无水乙醇的带有搅拌回流装置的三颈烧瓶中溶解,在加入100ml~200ml浓度为43%的氢氧化钠溶液,混匀后,即得混合溶液;

b)制备5-甲酰基-8-羟基喹啉:加热至混合溶液变为黄色,冷却至15-30℃,加入0.25g溴代十六烷基三甲胺,逐滴加入25ml三溴甲烷,升温至70~80℃搅拌回流反应12小时,蒸馏出过量的乙醇和三氯甲烷,向反应容器中加入600ml蒸馏水,搅拌至反应容器中残渣溶解,用4:1的盐酸水溶液调pH至5~6,经抽滤干燥后,得5-甲酰基-8-羟基喹啉,将5-甲酰基-8-羟基喹啉研磨成<30μm的粉末,即得粉末5-甲酰基-8-羟基喹啉;

c)制备配体1:称取对苯二胺0.2063g、粉末5-甲酰基-8-羟基喹啉0.7608g和60ml甲苯,依次加入到反应烧瓶中,并滴加4滴冰乙酸,加热至70~80摄氏度,回流搅拌4h后过滤,用温度40~50℃的甲苯洗涤后干燥,制得配体1;

d)制备配体1的锌配合物:称取0.2091g配体1 溶解于20mlDMSO中,得配体1溶液;将10g溴化锌溶解于10ml无水甲醇中,溶解后加入到配体1溶液中,加热至70~80℃回流搅拌4h,冷却析出沉淀,过滤,干燥,得到配体1的锌配合物;

e)制备配体2:称取联苯二胺0.9211g、粉末5-甲酰基-8-羟基喹啉1.9035g 、对甲基苯磺酸0.0025g和30ml甲苯依次加入到反应蒸馏烧瓶中,在温度为50~70℃条件下,搅拌回流反应16h,过滤,用40~50℃乙醇洗涤干燥,制得配体2;

f)制备配体2的锌配合物:称取0.2091g配体2溶解于100ml~200mlDMSO中,将10g溴化锌溶解于10ml无水甲醇中,溶解后加入到配体2溶液中,加热至70~80℃搅拌4h,冷却析出沉淀,过滤,干燥,得到配体2的锌配合物;

g)制备配体3:称取二氨基二苯砜0.6203g、粉末5-甲酰基-8-羟基喹啉0.9518g溶于95%~98%100ml无水乙醇中,升温至70~80℃搅拌回流反应12小时,过滤,用70~80℃无水乙醇洗涤干燥后重结晶,即得配体3;

h)制备配体3的锌配合物:称取0.2793g配体3溶解于25mlDMSO中;并将8g氯化锌溶解于10ml无水甲醇中,将氯化锌甲醇溶液滴加至溶解了配体3的DMSO溶液中,加热至70~80℃,搅拌回流反应4h,过滤,洗涤后干燥,得配体3的锌配合物;

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