[发明专利]大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机在审
申请号: | 201710556651.2 | 申请日: | 2017-07-10 |
公开(公告)号: | CN109225807A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 许以国 | 申请(专利权)人: | 潜江市心辉米业有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 433199 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料口 谷糙分离筛 糙米 分离板 分离口 下料斗 出料 匀料 除尘管 固定架 下料口 除尘 谷壳 双机 双筒 稻米 流出 连接固定架 楼板 糙米出口 车间生产 环境清洁 技术生产 控制按钮 连接控制 效率提升 电气箱 按钮 分层 料斗 稻谷 开口 屋顶 伸出 运转 | ||
大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机,电气箱连接控制按钮,控制按钮连接固定架,固定架连接匀料栏,匀料栏连接谷糙分离筛,谷糙分离筛连接分离板,分离板连接出料分离口,出料分离口连接糙米出口、回砻出料口和回筛出料口,固定架连接下料口,大立方下料斗与楼板开口连接,谷糙分离筛连接除尘管,除尘管伸出屋顶外;机器运转后,稻谷不断进入大立方料斗并陆续进入下料口、匀料栏和谷糙分离筛,在分离板的作用下,谷壳和糙米分层进入出料分离口,糙米从糙米出料口再经回筛出料口流出,谷壳则经回砻出料口流出;本技术生产效率提升数倍以上,车间生产环境清洁无污染。
技术领域
本发明属于机械制造领域,具体涉及大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机。
背景技术
已知的稻谷分离机,其下料管每次下料仅二百至五百公斤,使用人工多,生产效率低,而且没有除尘功能,致使生产车间灰尘飞扬,影响工人的身体健康,对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。
发明内容
本发明的大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机采用大立方下料箱配合双机分离功能和双筒除尘设备,则很好地解决了上述难题。
为了达到上述目的,本发明的大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机是以下述方式实现的:设机体架和固定架,机体架连接电气箱,电气箱连接控制按钮,控制按钮连接固定架,固定架两侧分别连接匀料栏,匀料栏下端连接谷糙分离筛,谷糙分离筛下端连接分离板,分离板连接出料分离口,出料分离口下端连接糙米出口、回砻出料口和回筛出料口,固定架上部连接下料口,下料口上部连接大立方下料斗,大立方下料斗顶端出口与楼板开口连接,谷糙分离筛连接除尘管,除尘管上端伸出楼板并继续伸出屋顶外;接通电源,电气箱启动,操作开关按钮,机器运转,稻谷不断进入大立方料斗内、并陆续进入下料口、再进入匀料栏和谷糙分离筛,在匀料栏筛面和谷糙分离筛筛面横向反复摇动下,稻谷互相磨擦中逐渐产生稻谷与糙米的分离,重量轻的谷壳浮在上面,粒小而重的糙米沉到下面,在分离板的作用下,谷壳和糙米分层进入出料分离口,糙米从糙米出料口再经回筛出料口流出,谷壳则经回砻出料口流出。
本技术的有益效果是:生产效率提升数倍以上,车间生产环境清洁无污染。
下面结合附图和具体实施例对本发明的大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机作进一步详细的描述。
附图说明
图中1.大立方料斗,2.下料口,3.固定架,4.匀料栏,5.谷糙分离筛,6.控制按钮,7.电气箱,8.分离板,9.机体架,10.出料分离口,11.糙米出口,12.回砻出料口,13.回筛出料口,14.楼板,15.除尘管。
图1为本发明的大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机的结构示意图。
具体实施方式
按照图1所示本发明大立方下料斗双筒除尘稻米分离双机,设机体架9和固定架3,机体架9连接电气箱7,电气箱7连接控制按钮6,控制按钮6连接固定架3,固定架3两侧分别连接匀料栏4,匀料栏4下端连接谷糙分离筛5,谷糙分离筛5下端连接分离板8,分离板8连接出料分离口10,出料分离口10下端连接糙米出口11、回砻出料口12和回筛出料口13,固定架3上部连接下料口2,下料口2上部连接大立方下料斗1,大立方下料斗1顶端出口与楼板14开口连接,谷糙分离筛5连接除尘管15,除尘管15上端伸出楼板14并继续伸出屋顶外。
操作程序:接通电源,电气箱7启动,操作开关按钮6,机器运转,稻谷不断进入大立方料斗1内、并陆续进入下料口2、再进入匀料栏4和谷糙分离筛5,在匀料栏4筛面和谷糙分离筛5筛面横向反复摇动下,稻谷互相磨擦中逐渐产生稻谷与糙米的分离,重量轻的谷壳浮在上面,粒小而重的糙米沉到下面,在分离板8的作用下,谷壳和糙米分层进入出料分离口10,糙米从糙米出料口11再经回筛出料口13流出,谷壳则经回砻出料口12流出。
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