[发明专利]一种可降解发泡包装材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料领域，具体为一种可降解发泡包装材料及其制备 方法。

背景技术

塑料，以其质轻、高强度、耐腐蚀、运输方便等优点，近年来被广泛 应用。在我国，仅2016年，塑料制品总产量超7700万吨，同比增长 2.7％，与此同时，废弃塑料的负面影响日益严重，包装所使用的聚合物大 部分是石油基聚合物，难以在自然条件下降解，通常的处理方式是大面积 填埋或露天焚烧，每年至少要产生1.5亿吨塑料包装废弃物。回收率仅为 2％。随着现代工业的高速发展，人们的环保意识在悄然觉醒，2008年出 台了“限塑令”，然而只是治标不治本，开发研究可降解包装材料才是解 决不断加重的资源与环境之间矛盾的必经之路。目前，世界上各种工业产 品的缓冲包装物大多采用质轻方便的合成树脂的发泡材料制作，如发泡聚 苯乙烯(EPS)、聚录乙烯(PVC)等。由于这些材料的不可降解，其废弃 物已对环境造成了相当严重的污染，更由于这些材料在其生产过程中所释 放的氟氯烃气体对大气臭氧层造成了较为严重的破坏。

发明内容

本发明提供一种可降解发泡包装材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种可降解发泡包装 材料，该包装材料以重量份计由下列组份组成：聚丙烯80～100份、植物 纤维60～150份、工业玉米淀粉30～40份、红粘土10～30份、增塑剂环烷 油10～25份、软化剂工业机油30～60份、发泡剂8～16份、助发泡剂 15～30份、胶黏剂5～10份；该植物纤维以重量份计由下列组份组成：甘 蔗渣4～6份、木纤维1～2份、秸秆纤维5～8份。

进一步的，发泡剂为偶氮二甲酰胺。

进一步的，助发泡剂为氧化锌。

更进一步的，一种可降解发泡包装材料的制备方法，

①、取糖厂废料甘蔗渣，堆放除糖，粉碎后放入110～130℃的烘箱内 烘干30～60min至甘蔗渣外观呈针状，加入木纤维；

②、依次加入水、工业玉米淀粉、红粘土、增塑剂环烷油、软化剂工 业机油、发泡剂偶氮二甲酰胺、助发泡剂氧化锌和胶黏剂，备用；

③、在容器内加入细度为60目的秸秆微粉和聚丙烯，采用微波辐射 接枝；再加入细度为100目的秸秆微粉和聚丙烯，加入钛酸酯偶联剂，混 合均匀；再加入细度为200目的秸秆微粉和聚丙烯，加入硅烷偶联剂，混 合均匀；

④、将步骤②和步骤③得到的混合物放在双辊开炼机上充分混合均 匀，得到混合粉料，然后在平板硫化机上停放20～30h，温度为50～80℃， 发泡成型；

⑤、在100～110℃下烘干后，得成品。

采用上述技术方案，因为选用了甘蔗渣，废物利用，保护环境的同时 降低了生产成本；因为甘蔗渣纤维长度较短，加入木纤维提高了植物纤维 的柔软性和纤维间的结合力；分三次加入秸秆纤维和其他组份，有利于得 到的复合材料能得到规则孔径泡孔的发泡材料；加入红粘土，发泡材料的 孔径缩小，孔泡密度增大，得到的发泡材料结构稳定。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对 于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限 定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼 此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例一：

一种可降解发泡包装材料，该包装材料以重量份计由下列组份组成： 聚丙烯80份、植物纤维60份、工业玉米淀粉30份、红粘土10份、增塑 剂环烷油10份、软化剂工业机油30份、发泡剂偶氮二甲酰胺8份、助发 泡剂氧化锌15份、胶黏剂5份；其中，该植物纤维以重量份计由下列组 份组成：甘蔗渣4份、木纤维1份、秸秆纤维5份。

一种权利要求1所述的可降解发泡包装材料的制备方法，

①、取糖厂废料甘蔗渣，堆放除糖，粉碎后放入110℃的烘箱内烘干 30min至甘蔗渣外观呈针状，加入木纤维；

②、依次加入水、工业玉米淀粉、红粘土、增塑剂环烷油、软化剂工 业机油、发泡剂偶氮二甲酰胺、助发泡剂氧化锌和胶黏剂，备用；

③、在容器内加入细度为60目的秸秆微粉和聚丙烯，采用微波辐射 接枝；再加入细度为100目的秸秆微粉和聚丙烯，加入钛酸酯偶联剂，混 合均匀；再加入细度为200目的秸秆微粉和聚丙烯，加入硅烷偶联剂，混 合均匀；

④、将步骤②和步骤③得到的混合物放在双辊开炼机上充分混合均 匀，得到混合粉料，然后在平板硫化机上停放20h，温度为50℃，发泡成 型；

实施例二：