[发明专利]一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法

说明书

本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法，所述方法包括：在包含若干工作辊的热轧精轧区域，执行开轧烫辊，其中，开轧烫辊材大于或等于3块，每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa；利用所述工作辊对板材进行轧制。本申请针对热轧精轧区域，在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前，执行开轧烫辊，并且保证开轧烫辊材大于或等于3块，每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa，从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善，提高了工作辊的辊面质量。

技术领域

本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法。

背景技术

热轧工序轧制过程中的精轧工作辊辊面质量直接影响成品带钢的表面质量，如果对工作辊的辊面质量控制不当，一方面，可能导致辊面严重粗糙，产生表面缺陷，影响后续产品的表面粗糙度和耐蚀性，另一方面可能导致局部区域氧化膜的大面积剥落，影响轧制过程稳定，因此，如何提高工作辊棍面质量成为亟待解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法。

本发明实施例提供一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法，所述方法包括：

在包含若干工作辊的热轧精轧区域，执行开轧烫辊，其中，开轧烫辊材大于或等于3块，每块所述开轧烫滚材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa；

利用所述工作辊对板材进行轧制。

优选的，在利用所述工作辊对板材进行轧制的过程中，以预设宽度增量对所述板材的轧制宽度进行增加，其中，所述预设宽度增量小于或等于50mm。

优选的，在利用所述工作辊对板材进行轧制的过程中，控制与所述工作辊接触的所述板材的表面温度小于或等于1000℃。

优选的，在利用所述工作辊对板材进行轧制的过程中，至少投入1排机架间除磷，机架间除磷水压力大于或等于11MPa，机架间除磷水流量大于或等于10L/min·mm。

优选的，所述方法还包括：

向所述工作辊所属的所有机架中投入轧制润滑油，所述润滑油的压力大于或等于0.3MPa，所述润滑油的流量大于或等于0.01L/min·mm。

优选的，在利用所述工作辊对板材进行轧制的过程中，所述工作辊所属的机架投入工作辊防剥落水。

优选的，防剥落水压力大于或等于4.1MPa，防剥落水流量大于或等于0.46L/min·mm。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请针对热轧精轧区域，在利用该区域内的工作辊对板材进行轧制之前，执行开轧烫辊，并且保证开轧烫辊材大于或等于3块，每块开轧烫辊材的轧制时间大于或等于3分钟，冷却水流量大于或等于4.5L/min·mm，压力大于或等于1MPa，从而轧制后工作辊的辊面质量得到有效地改善，提高了工作辊的辊面质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例中的一种热轧精轧区域工作辊辊面质量控制方法的流程图。

具体实施方式