[发明专利]一种环形高效全方位防护机床设备

说明书

本发明涉及机床设备技术领域，具体涉及一种环形高效全方位防护机床设备，包括机床主体，所述机床主体的底面设置圆形底板，所述圆形底板边缘设置环形防护挡板，所述环形防护挡板内表面固定连接隔离挡板的外侧边；所述隔离挡板的内侧边固定在所述机床主体上，所述隔离挡板之间设置加工工位；所述环形防护挡板的上表面设置滑槽，所述环形防护挡板上方设置弧形防护门；所述圆弧防护门上端设置扇形防护顶棚、下端通过球铰连接滑块；所述机床主体顶部设置中心转轴和轴承，所述扇形防护顶棚上端通过连接杆固定连接所述轴承的外侧面；所述弧形防护门外表面设置移门扶手。本发明实现全方位安全防护，且便于移动，适合流水化生产线提高生产效率。

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体涉及一种环形高效全方位防护机床设备。

背景技术

随着机床技术的发展，机床的防护性能逐步成为评价机床设计水平的一项重要指标，出于对整台机床精度保持性、作业环境保护、人身安全防护以及外部感观质量等因素考虑，除了对机床运动部件和油、气、液、电线、电缆等进行单独防护外，往往需要对机床整体进行外部防护设计，其方法是在机床外部增加防护罩，并在加工操作区的对应位置设置防护门，进行加工动作时，防护门关闭；进行诸如换料、清扫等操作时防护门可打开。目前较常用的防护门形式有平移对开式、平移上拉式以及内摆式结构，以上结构形式在开门时都不同程度地占用机床的外部或内部空间，从而对机床的占地面积或体积造成影响，尤其是对多工作区加工的机床结构，工作区共用一组防护门，门宽度较大，开门占用空间更大；并且工作区防护难于实现独立控制，对工作区利用率和加工效率等均会产生影响。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种环形高效全方位防护机床设备，能够有效地克服现有技术所存在的防护不全面、生产效率低下的问题，利于流水化生产线提高生产效率问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种环形高效全方位防护机床设备，包括机床主体，所述机床主体的底面设置圆形底板，所述圆形底板边缘设置环形防护挡板，所述环形防护挡板内表面固定连接隔离挡板的外侧边；所述隔离挡板的内侧边固定在所述机床主体上，所述隔离挡板之间设置加工工位；所述环形防护挡板的上表面设置滑槽，所述环形防护挡板上方设置弧形防护门；所述圆弧防护门上端设置扇形防护顶棚、下端通过球铰连接滑块；所述机床主体顶部设置中心转轴和轴承，所述扇形防护顶棚上端通过连接杆固定连接所述轴承的外侧面；所述弧形防护门外表面设置移门扶手；所述弧形防护门的曲率半径与所述环形防护挡板的曲率半径相等；所述弧形防护门上设置透明视窗，所述弧形防护门的数量为所述隔离挡板数量的1/4且为整数。

更进一步地，所述滑块的结构尺寸与所述滑槽相匹配且所述滑块滑设在所述滑槽中。

更进一步地，所述弧形防护门下边缘的弧长大于所述隔离挡板外侧变之间的弧长。

更进一步地，所述轴承套接在所述中心转轴上且所述轴承上下方均设置限位挡圈。

一种环形高效全方位防护机床设备的操作方法，该操作方法分为以下几个步骤：

S1：加工工位上放置待加工件；

S2：设置好加工参数，将弧形防护门移动至即将运行的加工工位外部，启动机床开始加工；

S3：操作者可以对相邻的空置加工工位加装待加工件，待上一加工完成后，重复S2；

S4：操作者取下已加工好的工件，重复S3。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下

有益效果：