[发明专利]一种稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料

说明书

技术领域

本发明涉及防腐涂料改进，尤其涉及一种稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料，属于涂料技术领域。

背景技术

可带锈涂装涂料的应用在保证防腐涂料的施工效果和防护作用的同时，大大降低了对涂装件的表面处理标准，极大的降低了涂料的施工成本，在实际中取得了显著地经济效益。

带锈涂料的研究始于上世纪五十年代后期，六十年代中后期开始得到应用。经过几十年的发展，带锈涂料已取得了长足的进展，产品的类型、组成和性能都得到较大的完善。根据作用机理带锈涂料可分为稳定型、转化型和渗透型三种，其中稳定型带锈涂料主要是通过在涂料中添加的活性颜料缓慢的水解而产生络阴离子，其再与活泼的铁锈形成难溶的复杂多酸络合物以达到稳定锈蚀的目的。可作为活性颜料和稳锈剂的物质有磷酸盐(如磷酸锌，三聚磷酸铝等)，铬酸盐(如铬酸锌、铬酸钡等)等体系。但稳定的杂多酸生成是在常温、常压下的固相反应，所以反应速度相对较慢，效率较低。此外，铬酸盐不利于环保要求，已限制其使用。因此，需要寻求新的更高效、环保的锈稳定剂。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的是提供一种新型的稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料，本发明所提出的防腐涂料不但具有较好的锈稳定作用，而且所制备形成的涂层具有较高的附着力和防护性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料，由A组分和B两组分组成，A组分与B组分的质量比为60~90：10~30；

A组分的质量构成为：环氧树脂15~45%；稀释剂20~40%；锈稳定剂植酸盐3~20%；颜填料10~30%；助剂0.5~5%；

B组分的质量构成为：改性酚醛胺固化剂90%~100%；稀释剂0~10%。

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、改性环氧树脂中的一种或任意两种或三种复配。

所述A组分的稀释剂为二甲苯、正丁醇及无水乙醇的混合物；B组分的稀释剂是二甲苯和正丁醇的混合物。

所述植酸盐为植酸钠、植酸锌、植酸镁或者植酸钙。

所述颜填料为磷酸盐、氧化铁红、钛白粉、玻璃鳞片、云母氧化铁、绢云母、硅微粉、二氧化硅中的两种或多种混合。

所述助剂为消泡剂、附着力促进剂、流平剂和分散剂。

上述稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料按如下方法制备得到，

1）A组分的制备：

1.1）将环氧树脂和稀释剂放入反应釜里进行充分搅拌，直至环氧树脂完全溶解于稀释剂中；

1.2）在搅拌的情况下，将锈稳定剂植酸盐和颜填料逐一加入到步骤1.1）稀释的环氧树脂中，再加入助剂，继续搅拌至分散均匀，得到浆料；

1.3）将步骤1.2）得到的浆料在研磨机中继续研磨，直至颗粒细度小于20μm，得到A组分；

2）B组分的制备：如果有稀释剂，则将稀释剂加入改性酚醛胺固化剂中混合均匀即得到B组分，否则改性酚醛胺固化剂直接作为B组分；

3）将A组分和B组分混合均匀后即得到可带锈涂装的环氧防腐涂料。

本发明采用植酸盐作为锈稳定剂，植酸及植酸盐可从植物中提取，来源广、可再生，同时含有能与金属配位的24个氧原子、12个羟基和6个磷酸酯基，当与金属离子配合时，容易形成多个螯合环，所形成的螯合物稳定性极强，故本发明将植酸盐作为主要的锈稳定剂制备的可带锈涂装涂料具有较高的锈稳定能力，能够直接涂覆于仅除去浮锈的钢结构表面，大大降低了表面处理所需的人力和物力支出，同时对基体有很好的防护作用。此外，本发明的涂料也可以用于无锈的钢结构表面，延长构件的使用寿命。

附图说明

图1为比较例和实施例在开始浸泡时的电化学阻抗谱。

图2为比较例和实施例在3.5%NaCl溶液中浸泡600小时的电化学阻抗谱。

图3为比较例和实施例在3.5%NaCl溶液中浸泡1200小时的电化学阻抗谱。

具体实施方式

本发明稳定型可带锈涂装的环氧防腐涂料，由A组分和B两组分两部分组成，A组分与B组分的质量比为60~90：10~30；

其中A组分的质量构成为：环氧树脂15~45%；稀释剂20~40%；锈稳定剂植酸盐3~20%；颜填料10~30%；助剂0.5~5%；

B组分的质量构成为：改性酚醛胺固化剂90%~100%；稀释剂0~10%。

其中A组分中的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、改性环氧树脂中的一种或任意两种或三种复配。