[发明专利]巨型下料斗双管除尘白米选米机

说明书

巨型下料斗双管除尘白米选米机,机体架连接成品次品分离室，成品次品分离室连接合格品下料口，次品废料分离库连接滑道通道，滑道通道连接光学分选室，光学分选室设控制面板、两侧连接除尘管、上层连接振动喂料器，振动喂料器连接巨型下料斗，除尘管上端伸出屋顶外；设备运转后，大米连续进入巨型下料斗经振动喂料器、滑道通道和光学分选室内的传感器与背景板间穿过，在控制面板的指令下，驱动电磁阀吹出异色米粒、经成品次品分离室分离，成品经合格品下料口流出，次品经次品下料口进入二次选料斗内进行二次色选，经次品废料分离库分离，少量废品经废料下料口流出，灰尘经吸尘管抽出；本技术提高了生产效率。

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体涉及巨型下料斗双管除尘白米选米机。

背景技术

已知的白米选米机采用的下料斗很小，不仅生产效率低，而且生产车间温度高、灰尘飞扬，工人的身体受到严重影响，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。

发明内容

本发明的巨型下料斗双管除尘白米选米机采用巨型下料斗和双管除尘管配合使用，产生了积极效果，不仅提升了生产效率，而且改善了车间工作环境，保证了工人的身体健康。

为了达到上述目的，本发明的巨型下料斗双管除尘白米选米机是以下述方式实现的：设机体架和框架，机体架连接成品次品分离室，成品次品分离室下端连接若干合格品下料口，成品次品分离室上层连接成品废料库，次品废料库上层连接滑道通道，滑道通道上层连接光学分选室，光学分选室设控制面板，光学分选室两侧连接各一根除尘管，光学分选室上层连接振动喂料器，振动喂料器上面连接巨型下料斗，巨型下料斗顶层与楼板出口对接，两根除尘管上端伸出楼板外并伸出屋顶外；接通电源，设备运转，大米连续不断进入巨型下料斗、并经振动喂料器、滑道通道，加速进入光学分选室内，并从光学分选室内的传感器与背景板间穿过，在控制面板的指令下，根据光的强弱及颜色变化使系统产生输出信号驱动电磁阀工作、吹出异色米粒、经成品次品分离室分离，成品经合格品下料口流出，次品经次品下料口进入二次选料斗内进行二次色选，经次品废料分离库分离，次品经次品回选下料口进入巨型下料斗再次选择、少量废品经废料下料口流出，灰尘经吸尘管抽出。

本技术的有益效果是：提高了生产效率，提供了清洁卫生的车间环境，保证了工人的身体健康。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。

附图说明

图中1.巨型下料斗，2.振动喂料器，3.光学分选室，4.控制面板，5.滑道通道，6.成品次品分离室，7.机体架，8.合格品下料口，9.除尘管，10.楼板，11.框架，12.次品下料口，13.次品废料分离库，14.废料下料口，15次品回选下料口，16二次选料斗。

图1为本发明的巨型下料斗双管除尘白米选米机的结构示意图。

具体实施方式

按照图1所示巨型下料斗双管除尘白米选米机，设机体架7和框架11，机体架7连接成品次品分离室6，成品次品分离室6下端连接合格品下料口8，成品次品分离室6上层连接次品废料分离库13，次品废料分离库13上层连接滑道通道5，滑道通道5上层连接光学分选室3，光学分选室3设控制面板4，光学分选室3两侧连接除尘管9，光学分选室3上层连接振动喂料器2，振动喂料器2上面连接巨型下料斗1，巨型下料斗1顶层与楼板10出口对接，两根除尘管9上端伸出楼板10并伸出屋顶外。

操作程序：接通电源，设备运转，大米连续不断进入巨型下料斗1、并经振动喂料器2、滑道通道5，加速进入光学分选室3内，并从光学分选室3内的传感器与背景板间穿过，在控制面板4的指令下，根据光的强弱及颜色变化使系统产生输出信号驱动电磁阀工作、吹出异色米粒、经成品次品分离室6分离，成品经合格品下料口8流出，次品经次品下料口12进入二次选料斗16内进行二次色选，经次品废料分离库13分离，次品经次品回选下料口15进入巨型下料斗1再次选择、少量废品经废料下料口14流出，灰尘经吸尘管9抽出。