[发明专利]高荧光效率核壳结构无镉量子点及其制备方法和用途有效

专利信息
申请号: 201710557647.8 申请日: 2017-07-10
公开(公告)号: CN107502335B 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 邓正涛;沈炜;向爱双 申请(专利权)人: 南京大学
主分类号: C09K11/02 分类号: C09K11/02;C09K11/70;H01L33/06;H01L33/28;H01L33/30;B82Y30/00;B82Y40/00
代理公司: 南通市永通专利事务所(普通合伙) 32100 代理人: 葛雷
地址: 210046 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 荧光 效率 结构 量子 及其 制备 方法 用途
【权利要求书】:

1.一种核壳结构无镉量子点的制备方法,其特征是:配置含In的前驱体溶液,在该前驱体液中引入ZnX2,X为Cl、Br、I中的一种或几种的混合物,将该前驱液加热,并实现该体系的惰性环境;将含P的前驱液注入上述含In的前驱液中,反应生成InP的量子点核;然后在反应中,加入ZnS前驱液,直接在InP量子点核外合成第一层ZnS的壳;接下来,再继续合成第二层和第三层ZnS壳或更多层ZnS壳,形成薄核厚壳的结构;

所述含In前驱液,其溶剂为油酸、油胺或十八烯;

所述含In前驱液,包含卤化铟无机盐;

所述含In前驱液,包含卤化锌无机盐;

所述含In前驱液,通过加热搅拌溶解卤化铟和卤化锌无机盐,其加热温度为120-160℃,搅拌速度为200-600rpm,搅拌时间为0.5-3h;

所述含In前驱液,需要调至惰性环境,方法是对前驱液除气泡通惰性气体至少3次;

所述含P前驱液,其溶剂为油酸、油胺或十八烯;

所述卤化铟无机盐为三氯化铟、三溴化铟或三碘化铟的水合物的一种或多种,其摩尔浓度为0.005-0.5M;

所述卤化锌无机盐为二氯化锌、二溴化锌或二碘化锌的水合物的一种或多种,其摩尔浓度为0.05-5M;

所述含P前驱液,包含(DMA)3P、(DEA)3P或P(SiMe3)3,其摩尔浓度为0.5-8M;

生成InP量子点核的反应中,其含P前驱液与含In前驱液的体积比为0.05-1.2;

生成InP量子点核的反应中,是将含In前驱液加热到反应温度后,将含P前驱液迅速注入含In前驱液,反应时间为10-30min;反应结束后,所得到InP量子点核的直径为2-3.5nm;

合成第一层ZnS的壳的反应中,包括分别往上述反应液中加入含硫醇化物和含锌前驱液,然后将反应加热至300℃,并在该温度下继续反应1-3h;

生成第一层ZnS壳的ZnS前驱液,其溶剂为烯烃有机溶剂,其含锌盐包括硬脂酸锌或醋酸锌,其锌的摩尔浓度为0.05-1.0M;

生成第一层ZnS壳的反应结束时,将反应液注入3-6倍反应液总体积的甲苯或苯乙烯,然后离心分离;在上层清液中,加入1.5-3.5倍的乙醇或丙醇,进一步沉降量子点;收集得到量子点固体;此时,所得到量子点的直径为3.5-5.5nm;

生成第二层ZnS壳的反应时,将生成第一层ZnS壳的InP量子点固体分散到油胺或十八烯中,形成反应母液,其中有效成分In的摩尔浓度为0.005-0.5M;

生成第二层ZnS壳的反应,其母液需要搅拌混合,加热至150℃,脱泡0.5-3h;

生成第二层ZnS壳的反应,包括分别往上述母液中加入含硫醇化物和含锌前驱液,然后将反应加热至300℃,并在该温度下继续反应0.2-1h;

生成第二层ZnS壳的含锌前驱液,其溶剂为烯烃有机溶剂,其含锌盐为硬脂酸锌或醋酸锌,其锌的摩尔浓度为0.05-1.0M;

生成第二层ZnS壳的反应,反应结束后,将反应液注入3-6倍反应液总体积的甲苯或苯乙烯中,然后离心分离;在上层清液中,加入1.5-3.5倍的乙醇或丙醇,进一步沉降量子点;收集得到量子点固体;此时,所得到量子点直径为5.5-7.5nm;

生成第三层ZnS壳的反应时,将生成第二层ZnS壳的InP量子点固体分散到十八烯或油胺中,形成第二反应母液,其中有效成分In的摩尔浓度为0.005-0.5M;

生成第三层ZnS壳的反应时,其第二反应母液需要搅拌混合,加热至150℃,脱泡0.5-3h;

生成第三层ZnS壳的反应时,分别往第三反应母液中加入含硫醇化物和含锌前驱液,然后将反应加热至300℃,并在该温度下继续反应0.2-1h;

生成第三层ZnS壳的含锌前驱液,其溶剂为烯烃液态有机溶剂,其含锌盐为硬脂酸锌或醋酸锌;

生成第三层ZnS壳的反应结束时,将反应液注入3-6倍反应液总体积的甲苯或苯乙烯中,然后离心分离;在上层清液中,加入1.5-3.5倍的乙醇或丙醇,进一步沉降量子点;生成第三层ZnS壳后所得到量子点直径为7.5-10nm。

2.一种权利要求1所述的核壳结构无镉量子点在制备蓝光发光二极管中的应用,其特征是:

首先,将正极材料ITO导电玻璃基板依次在装有洗涤剂、蒸馏水、丙酮、丙醇的超声池中清洗;清洗完后,放入UV臭氧处理仪15min,将其表面改性为亲水性;然后,将ZnMgO纳米颗粒的乙醇溶液旋转涂覆在玻璃基板的导电面,并在250℃熟化30min;接下来,将玻璃基板转移到充满惰性气体的手套箱,并将分散在溶剂里的InP/ZnS/ ZnS/ ZnS核壳结构的量子点液旋转涂覆在氧化物纳米颗粒表面;最后,采用热蒸发的方法依次沉积80nm的4,4'-二(9-咔唑)联苯层、10nm的MoO3层以及100nm的铝电极层。

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