[发明专利]冷凝器壳管和制冷设备

说明书

本发明公开一种冷凝器壳管和制冷设备。该冷凝器壳管包括筒体和油分离组件，所述油分离组件设置在所述筒体中。本发明可将油分离功能设计在冷凝器壳管的内部，从而能够有效解决采用外置油分离器导致机组占用空间较大的问题，在保证机组运行的可靠性同时，使机组结构紧凑，减低生产成本，并提高了机组外观的观赏性。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种冷凝器壳管和制冷设备。

背景技术

在制冷系统中，润滑油/冷却油易与换热介质冷媒融合，导致系统运行异常，设备换热效率低下的情况，因此，系统中需设置油分离设备将油与冷媒介质进行分离。然而，现有技术中的外置油分设备占用空间较多，且成本相对较高。

发明内容

本发明实施例中提供一种冷凝器壳管和制冷设备，以解决现有技术中外置油分设备占用空间较多、成本相对较高的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种冷凝器壳管，包括筒体和油分离组件，所述油分离组件设置在所述筒体中。

作为优选，所述油分离组件包括滤网支撑架和安装在所述滤网支撑架上的滤网，所述滤网支撑架设置在所述筒体的内部，所述滤网支撑架及所述滤网将所述筒体的内部分隔为第一空间和第二空间，所述筒体的进气口位于所述第一空间所在的一侧，所述筒体的侧壁上形成有回油口，所述回油口位于所述第一空间的靠近所述第二空间的边缘处。

作为优选，所述滤网相对竖直方向倾斜地安装在所述滤网支撑架上。

作为优选，所述滤网支撑架包括水平设置的顶板和倾斜设置的侧板，所述顶板的一侧与所述侧板的上端连接，所述滤网安装在所述侧板上。

作为优选，所述滤网支撑架上设置有两个所述滤网，其中，一个所述滤网设置在所述顶板的左侧，另一个所述滤网设置在所述顶板的右侧。

作为优选，所述侧板的下端向远离所述顶板的一侧延伸形成底板，所述底板的远离所述侧板的一侧与所述侧壁连接。

作为优选，所述底板与所述侧壁之间形成集油槽，所述回油口设置在与所述集油槽对应的位置处。

作为优选，所述底板与所述侧板之间的夹角为90-120度。

作为优选，所述底板水平或向下倾斜地设置。

作为优选，所述底板向下倾斜地设置时，所述底板与水平面之间的夹角小于或等于30度。

作为优选，所述冷凝器壳管还包括滤网固定板，所述滤网通过所述滤网固定板固定到所述侧板上，且所述滤网位于所述滤网固定板与所述侧板之间。

作为优选，所述滤网固定板及所述侧板上均分别形成有多个通孔。

作为优选，所述滤网固定板上的所述多个通孔的面积和与所述侧板上的所述多个通孔的面积和相等。

作为优选，所述滤网固定板上的所述多个通孔的面积和为A，所述进气口的面积为B，则A＝(2-3)B。

作为优选，所述顶板的宽度大于所述进气口的直径。

作为优选，所述滤网支撑架的截面呈开口向下的V字形。

作为优选，所述冷凝器壳管还包括封板，与所述滤网支撑架的端部连接。

本发明还提供了一种制冷设备，包括上述的冷凝器壳管。

本发明将油分离功能设计在冷凝器壳管的内部，从而能够有效解决采用外置油分离器导致机组占用空间较大的问题，在保证机组运行的可靠性同时，使机组结构紧凑，减低生产成本，并提高了机组外观的观赏性。

附图说明

图1是本发明实施例的冷凝器壳管的轴向剖视图；