[发明专利]一种无芯磨轴支自动送料机

说明书

技术领域

本发明涉及无芯磨送料机技术领域，具体涉及一种无芯磨轴支自动送料机。

背景技术

目前无芯磨机的送料都是人工先整理排列（或在整料机整理），然后送入无芯磨机中，人工工作整理一箩筐轴支料的时间大概要十分钟以上，不仅如此，人工整理后，还需要人工将轴支料抬提倒到楼料机再通过传送带送进无芯磨机内，同时还要人看守，确认料槽是否还有料；如此一来造成极大的时间浪费和人力浪费，间接的提高了生产成本，并且，人工从整理放料容易掉落地面，给清理带来难度，也降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种能自动整理排列轴支料、无需人力看管、能极大的提高生产效率的无芯磨轴支自动送料机。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：无芯磨轴支自动送料机，包括有主机架、设于主机架的用于传送轴支料的送料导轨机构以及用于分检轴支料的分检机构；还包括有设于送料导轨机构一侧的、用于回收分检出的轴支料的回收料槽以及用于将分检出的轴支料送回送料导轨机构的主推料装置；

所述主推料装置包括有顶面为向送料导轨机构一侧倾斜的第一推料斜角板、设于第一推料斜角板与送料导轨机构之间的第一固定板台以及驱动第一推料斜角板上下运动的驱动装置。

其中，所述第一推料斜角板与第一固定板台之间还分层设有至少一组辅助推料装置；

所述每组辅助推料装置包括有用于推送轴支料到下一组辅助推料装置的辅助推料斜角板以及设于辅助推料斜角板一侧的用于放置上一组辅助推料装置推送来的轴支料的辅助固定板台。

其中，所述驱动装置包括有曲柄机构以及驱动曲柄机构旋转的第一电机。

其中，所述送料导轨机构包括有导轨、设于导轨内的用于运输轴支料的传输皮带以及设于导轨一端的送料导向槽。

其中，所述分检机构包括有架设于导轨上的分检板以及设于分检板来料侧的、用于将分检后的轴支料送至回收料槽的回收导槽。

其中，还包括有设于主机架的、用于输送润滑液至送料导轨机构的润滑液输送装置。

其中，所述润滑液输送装置包括有润滑液储存槽以及将润滑液储存槽的润滑液抽送至送料导轨机构的润滑液泵；还包括有两端分别设于润滑液储存槽和送料导轨机构的用于回收润滑液的润滑液回收管。

其中，还包括有设于第一推料斜角板与辅助推料斜角板两侧的滚珠导轨。

其中，所述每组辅助推料装置的辅助固定板台的顶面高于相应的辅助斜角板的顶面。

其中，所述第一固定板台的顶面与送料导轨机构的皮带处同一水平面。

本发明的有益效果为：通过设有的送料导轨机构、用于分检轴支料的分检机构以及主推料装置的相互配合，实现了完全自动排列整理轴支料并将整理排列的轴支料自动运输至无芯磨机，其极大的提高了无芯磨送料的生产效率，大大降低了生产成本，创造出较大的社会经济效益。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的局部放大图；

图1至图3中的附图标记说明：

1-主机架；

21-润滑液储存槽；22-润滑液泵；23-润滑液输送管；24-润滑液回收管；

31-第一推料斜角板；32-第一固定板台；33-回收料槽；

41-辅助推料斜角板；42-辅助固定板台；

51-曲柄机构；52-第一电机；

6-送料导轨机构；61-送料导向槽；62-导轨；63-皮带；

71-回收导槽；72-分检板；72a-分检孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

实施例1。