[发明专利]一种稀土硼钨酸盐荧光粉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种稀土硼钨酸盐荧光粉，其特征在于，所述荧光粉为单一基质白光发射材料，包括Gd_1.84Eu_0.16B₂WO₉、Gd_1.70Eu_0.20Tb_0.10B_2.05WO₉、Y_1.96Eu_0.04B_2.10WO₉、Gd_1.68Eu_0.32B_2.15WO₉、Gd_1.60Sm_0.40B_2.20WO₉中的一种。

2.一种制备如权利要求1所述的稀土硼钨酸盐荧光粉的方法，其特征在于， 所述Gd_1.84Eu_0.16B₂WO₉的制备方法包括：分别称取氧化钆Gd₂O₃：3.3350g、氧化铕Eu₂O₃：0.2815g、氧化钨WO₃：2.3184g、硼酸H₃BO₃：1.2367g，将称取的原料置于玛瑙研钵中充分研磨并混合均匀，然后将混合物转移到坩埚中，并放入马弗炉中于空气气氛下进行预烧，预烧温度为600℃，焙烧时间为8小时，待预烧的原料冷却后，再次将其进行充分研磨混合，研磨后将其在空气气氛下进行焙烧，焙烧温度为900℃，焙烧时间为16小时，冷却后即得到粉体状的Gd_1.84Eu_0.16B₂WO₉荧光粉；

所述Gd_1.70Eu_0.20Tb_0.10B_2.05WO₉的制备方法包括：分别称取氧化铽Tb₄O₇：0.1869g、氧化铕Eu₂O₃：0.3519g、硝酸钆Gd(NO₃)₃：5.8355g、偏钨酸铵(NH₄)₆H₂W₁₂O₄₀：2.4636g、硼酸H₃BO₃：1.2985g，将称取的原料置于玛瑙研钵中充分研磨并混合均匀，然后将混合物转移到坩埚中，并放入马弗炉中于空气气氛下进行预烧，预烧温度为600℃，焙烧时间为8小时，待预烧的原料冷却后，再次将其进行充分研磨，研磨后将其在空气气氛下进行焙烧，焙烧温度为900℃，焙烧时间为16小时，冷却后即得到粉体状的Gd_1.70Eu_0.20Tb_0.10B_2.05WO₉荧光粉；

所述Y_1.96Eu_0.04B_2.10WO₉的制备方法包括：分别称取氧化钇Y₂O₃：2.2129g、硝酸铕Eu(NO₃)₃：0.1352g、氧化钨WO₃:2.3184g、硼酸H₃BO₃：1.3604g，将称取的原料置于玛瑙研钵中充分研磨并混合均匀，然后将混合物转移到坩埚中，并放入马弗炉中于空气气氛下进行预烧，600℃的温度下焙烧8小时，待预烧的原料冷却后，再次将其进行充分研磨，研磨后再将其在空气气氛下进行焙烧， 900℃的温度下焙烧16小时，冷却后即得到粉体状的Y_1.96Eu_0.04B_2.10WO₉荧光粉；

所述Gd_1.68Eu_0.32B_2.15WO₉的制备方法包括：分别称取硝酸钆Gd(NO₃)₃：5.7668g、硝酸铕Eu(NO₃)₃：1.0815g、偏钨酸铵(NH₄)₆H₂W₁₂O₄₀：2.4636g、硼酸H₃BO₃:1.4222g，将称取的硝酸钇、硝酸铕、硼酸溶解于适量的去离子水中，加入适量的柠檬酸，再将称取的偏钨酸铵溶解于适量的去离子水，并加入适量的柠檬酸，然后把上述两种溶液混合，加入适量的乙醇，并充分搅拌至混合均匀，将溶液加热到85℃逐渐浓缩，浓缩后的产物加热至200℃进一步烘干，得到蓬松的所述荧光粉的前驱体；将所得前驱体在空气气氛下焙烧， 500℃的温度下焙烧12小时，待冷却后将产物置于玛瑙研钵中充分研磨并混合，研磨后的产物再在空气气氛下焙烧，750℃的温度下焙烧10小时，冷却后即得到粉体状的Gd_1.68Eu_0.32B_2.15WO₉荧光粉；

所述Gd_1.60Sm_0.40B_2.20WO₉的制备方法包括：分别称取氧化钆Gd₂O₃：2.9000g、氧化钐Sm₂O₃：0.6974g、偏钨酸铵(NH₄)₆H₂W₁₂O₄₀：2.4636g、硼酸H₃BO₃:1.4840g，将称取的氧化钆、氧化钐溶解于适量的浓硝酸中，加入适量的柠檬酸，再将称取的偏钨酸铵溶解于适量的去离子水中，并加入适量的柠檬酸，将称取的硼酸溶解于适量的去离子水中，并加入适量的柠檬酸，然后把上述三种溶液混合，加入适量的乙醇，充分搅拌至混合均匀，将溶液加热到70℃，逐渐浓缩，并将产物加热至150℃进一步烘干，得到蓬松的所述荧光粉的前驱体，将所得前驱体在空气气氛下焙烧，600℃的温度下焙烧6小时，待冷却后将产物置于玛瑙研钵中进行研磨并混合，再次将产物在空气气氛下焙烧，850℃的温度下焙烧6小时，冷却后得到粉体状的Gd_1.60Sm_0.40B_2.20WO₉荧光粉。

3.一种如权利要求1所述的稀土硼钨酸盐荧光粉的应用，其特征在于，用于将其涂敷和封装于InGaN二极管外，制备白光LED照明器件。