[发明专利]一种液体花岗岩涂料的施工工艺

权利要求书

1.一种液体花岗岩涂料的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)基层处理：清除墙面基层上的浮渣、灰尘、油污，使待粉刷墙面干净整洁；

(2)刮涂腻子：将水和腻子粉按质量比(0.3-0.4)：1混合均匀后，得到腻子，用腻子修补待粉刷墙面明显坑洼不平处，使其与墙面平整度一致，再在待粉刷墙面上，全部刮涂腻子，腻子的厚度为1.5-2mm，用量2-3kg/m²，干燥2-10小时后，用60-100目金刚砂布打磨凹凸处，除去刮涂印和接痕，使墙面平整；

(3)涂刷封闭底漆：使用滚筒涂刷封闭底漆，封闭底漆用量0.10-0.15kg/m²，涂刷完毕后干燥18-24小时；

(4)弹分格：根据设计要求在封闭底漆上进行分格、弹墨线；

(5)贴美纹纸：顺着墨线用三寸油刷刮涂黑色外墙涂料，黑色外墙涂料用量0.1kg/m²，宽度3cm，干燥24-48小时后，在黑色外墙涂料区域贴美纹纸，先粘贴水平方向，再粘贴竖直方向；

(6)涂刷有色中间漆：美纹纸贴好后，开始在待粉刷墙面使用滚筒涂刷有色中间漆，有色中间漆和液体花岗岩涂料的主色相同，有色中间漆用量0.2-0.3kg/m²，干燥5-10小时；

(7)第一遍喷涂液体花岗岩涂料：有色中间漆干燥后，使用专用压力喷枪开始在墙体上喷涂液体花岗岩涂料，液体花岗岩涂料用量0.8-1.5kg/m²，干燥24-48小时，喷枪口径为2.0-3.0mm，喷涂压力在0.4-0.6MPa；

(8)第二遍喷涂液体花岗岩涂料：第二遍喷涂液体花岗岩涂料，液体花岗岩涂料用量0.20-0.25kg/m²，喷枪口径为2.0-3.0mm，喷涂压力在0.4-0.6MPa，干燥12-24小时；

(9)揭除美纹纸：第二遍喷涂液体花岗岩涂料干燥后，在早上6-10点开始把美纹纸揭除，先揭竖向美纹纸，后揭水平美纹纸；

(10)喷涂罩面清漆：采用喷枪喷涂罩面青漆，罩面青漆用量0.05-0.2kg/m²，喷枪口径2.0-3.0mm，喷涂压力在0.4-0.6MPa；

所述封闭底漆包括下述重量份原料：苯丙乳液40-60份、改性蛭石8-12份、二氧化钛1-10份、羧甲基纤维素钠0.1-1份、苯骈三氮唑0.1-0.5份、成膜助剂1-3份、1,2-丙二醇0.1-0.5份、水20-50份；

所述苯丙乳液包括下述重量份的原料：γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷3-5份、十六烷基三甲基氯化铵0.1-1份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份、苯乙烯15-25份、丙烯酸丁酯20-30份、甲基丙烯酸甲酯3-5份、聚乙烯醇0.1-0.5份、过硫酸钾0.1-0.5份、碳酸氢钠0.01-0.1份，去离子水30-60份；

所述苯丙乳液的制备方法包括以下步骤：

(1)将3-5重量份γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、0.1-1重量份十六烷基三甲基氯化铵、1-3重量份烷基酚聚氧乙烯醚、13-33重量份去离子水加入三口烧瓶中，在20-30℃以40-50转/分搅拌30-40分钟后，升温至40-50℃，依次加入15-25重量份苯乙烯、20-30重量份丙烯酸丁酯、3-5重量份甲基丙烯酸甲酯，同时以60-100转/分搅拌20-30分钟，得到预乳化液；

(2)将0.1-0.5重量份聚乙烯醇和8-12重量份去离子水加入到带有温度计、搅拌装置、及回流冷凝装置的四口烧瓶中，在90-100℃搅拌30-50分钟使聚乙烯醇溶解，降温至65-85℃，得到聚乙烯醇保护胶体；

(3)将0.1-0.5重量份过硫酸钾加入到8-12重量份的去离子水中，以60-100转/分搅拌5-10分钟，得到过硫酸钾水溶液，将0.01-0.1重量份碳酸氢钠加入到1-3重量份的水中，以60-100转/分搅拌5-10分钟，得到碳酸氢钠水溶液；

(4)将预乳化液质量的30％-50％、过硫酸钾水溶液质量的20-40％、碳酸氢钠水溶液加入到聚乙烯醇保护胶体中，在65-85℃以200转/分搅拌20-40分钟，开始1滴/秒的速度滴加剩余预乳化液和剩余过硫酸钾水溶液，滴加完毕后，在65-85℃搅拌1-2小时，将反应体系降温至45-55℃，用氨水调节pH值为6-8，降温至20-30℃，即得苯丙乳液；

所述改性蛭石由下述方法制备而成：

(1)称取蛭石原矿，在90-110℃干燥1-3小时后，将干燥蛭石原矿、无水乙醇和氧化锆珠按质量比1：(4-6)：(18-22)放入砂磨机，砂磨4-8小时，氧化锆珠直径0.5-2mm，砂磨机转速1000-1500转/分；

(2)砂磨结束后，砂磨产物以3000-5000转/分离心3-5分钟，去除上清液，将沉淀在60-80℃干燥1-3小时，得到超细蛭石；

(3)将超细蛭石与蒸馏水按固液比为1:10混合，以60-100转/分搅拌10分钟制成悬浮液；

(4)悬浮液升温至60-70℃，将氟碳表面活性剂和超细蛭石按质量比1：(20-30)加入到悬浮液中，在60-100转/分搅拌2-5小时后，以3000-5000转/分离心1-5分钟，去除上清液，沉淀在60-80℃干燥4-8小时，得到改性蛭石。