[发明专利]一种新型防火板材及其制备方法

权利要求书

1.一种新型防火板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：改性石英粉15～30份、珍珠岩18～33份、粉煤灰8～17份、膨润土10～20份、矾土9～15份、邻苯二甲酸二辛酯3～11份、镁橄榄石10～20份、聚酰胺13～17份、玻璃纤维10～22份、增塑剂2～3份、发泡剂1～2份、分散剂3～5份、防裂剂1.3～2.4份、水25～45份。

2.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：改性石英粉18～27份、珍珠岩22～28份、粉煤灰11～16份、膨润土13～17份、矾土10～14份、邻苯二甲酸二辛酯4～10份、镁橄榄石12～18份、聚酰胺14～16份、玻璃纤维15～20份、增塑剂2.1～2.9份、发泡剂1.3～1.5份、分散剂3.4～4.2份、防裂剂1.8～2.2份、水30～40份。

3.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，包括如下重量份的原料：改性石英粉25份、珍珠岩26份、粉煤灰14份、膨润土16份、矾土12份、邻苯二甲酸二辛酯7份、镁橄榄石13份、聚酰胺15份、玻璃纤维18份、增塑剂2.5份、发泡剂1.4份、分散剂3.6份、防裂剂2份、水39份。

4.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，所述改性石英粉由以下步骤制得：

（1）称取石英粉在干燥箱中110～130℃预热干燥1～2h，加入占石英粉质量百分比8～12%的25%氨水溶液，在70～80℃下搅拌2～3h，过滤出石英粉，干燥；

（2）再向干燥后的石英粉中加入其质量3～5%的偶联剂，在60～70℃下搅拌3～4h，过滤出石英粉；

（3）最后将过滤出的石英粉输送至真空干燥箱内，在真空度为0.05～0.1Mpa，95～105℃的条件下干燥加热2～3h后得改性石英粉。

5.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，所述抗裂剂为木质纤维素。

6.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，所述增塑剂为五氯硬脂酸甲酯或氯甲氧基油酸甲酯。

7.根据权利要求1所述的新型防火板材，其特征在于，所述发泡剂为硅酸钠、碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠中的任一种。

8.一种制备权利要求1～7任一项所述新型防火板材的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取改性石英粉、珍珠岩、粉煤灰、膨润土、矾土、邻苯二甲酸二辛酯、镁橄榄石、聚酰胺、玻璃纤维、增塑剂、发泡剂、分散剂、防裂剂、水，备用；

（2）将分散剂溶于水，置于分散机中，以1000～1500r/min的分散速度分散10～20分钟，加入改性石英粉、粉煤灰和珍珠岩，搅拌混合均匀，得混合浆料A；

（3）将邻苯二甲酸二辛酯和聚酰胺、玻璃纤维及增塑剂混合放入反应釜中加热至80～100℃，搅拌20～30分钟，加入步骤（2）得到的混合浆料A及膨润土、矾土、镁橄榄石，搅拌混合均匀，加入发泡剂和防裂剂，混合均匀，放入发泡机中进行发泡处理20～30分钟，得防火板材母料；

（4）将防火板材母料注入模具中，用辊筒将板材浆料压实，置于养护房中养护1～2天，之后进行脱模处理，脱模后再养护5～6天，得板坯；

（5）将步骤（4）得到的板坯置于干燥机中干燥，直至其含水量低于8%，再经砂光切割成所需尺寸的新型防火板材。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述养护防的湿度为50%～60%，养护温度为40～50℃。