[发明专利]气液分离器

说明书

本发明提供了一种气液分离器，属于气液分离技术领域，包括用于对蒸汽进行液化的液化腔及分别与所述液化腔连通的储液腔、蒸汽进管和排气管，所述液化腔内设置有若干用于对蒸汽进行降温液化的金属颗粒物。本发明利用液化腔内的金属颗粒物对通入的高温蒸汽进行冷却降温进而达到液化的目的，液化后的液体进入储液腔内用于回收利用，经液化腔后不能液化的气体从排气管收集到另外的气体处理装置进行处理，避免了高温蒸汽直接排入大气造成的环境污染，也实现了废物回收和资源的再利用，减少了原材料的浪费。

技术领域

本发明属于气液分离技术领域，更具体地说，是涉及一种气液分离器。

背景技术

在工业生产过程中，高温处理工艺在所难免，因而会产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽的成分与使用的原材料有关，通常含有一些可以回收利用的有效成分，例如，在电池的生产过程中，电解液因高温产生的高温蒸汽、化学反应释放热量产生的高温蒸汽，里面均含有可以回收利用的成分，如果直接排入大气中，不仅造成环境的污染，也造成原材料的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气液分离器，以解决现有技术中存在的高温蒸汽直接排入大气造成的环境污染和原材料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气液分离器，包括用于对蒸汽进行液化的液化腔及分别与所述液化腔连通的储液腔、蒸汽进管和排气管，所述液化腔内设置有若干用于对蒸汽进行降温液化的金属颗粒物。

进一步地，在所述液化腔与所述排气管之间还设置有用于对液化后排出的气体进行过滤的过滤器。

进一步地，所述过滤器设置于所述液化腔内，并位于所述金属颗粒物的上方。

进一步地，所述过滤器设置于所述排气管上。

进一步地，所述金属颗粒物为金属圆珠。

进一步地，包括两个以上的液化腔，每个所述液化腔的下端均连通一个所述的储液腔。

进一步地，两个以上的所述液化腔串联在所述蒸汽进管与所述排气管之间。

进一步地，两个以上的所述液化腔并联在所述蒸汽进管与所述排气管之间。

进一步地，所述蒸汽进管自所述液化腔的下端通入所述液化腔内。

进一步地，所述蒸汽进管自所述液化腔的上端通入所述液化腔内。

本发明提供的气液分离器的有益效果在于：本发明气液分离器利用液化腔内的金属颗粒物对通入的高温蒸汽进行冷却降温进而达到液化的目的，液化后的液体进入储液腔内用于回收利用，经液化腔后不能液化的气体从排气管收集到另外的气体处理装置进行处理，避免了高温蒸汽直接排入大气造成的环境污染，也实现了废物回收和资源的再利用，减少了原材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的气液分离器的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的气液分离器的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的气液分离器的结构示意图三；

图4为本发明实施例提供的气液分离器的结构示意图四；

图5为本发明实施例提供的气液分离器的结构示意图五。

其中，图中各附图标记：