[发明专利]一种三向刚度可调隔振器

说明书

本发明涉及一种三向刚度可调隔振器。该隔振器，包括垂直刚度可调部分和横向刚度可调部分，具体由外壳、功能平台、中心螺杆、上中心支座、下中心支座、八片弓形弹簧片、中心金属橡胶网、四根水平导轨组成。八片弓形弹簧片与中心螺杆、上中心支座和下中心支座构成了隔振器的垂向刚度调整机构；中心金属橡胶网、功能平台的四根水平导轨等构成了隔振器的横向刚度调整机构。旋转中心螺杆实现调整上中心支座和下中心支座之间的间距，带动四对弹簧片组之间跨度的变化，实现竖向刚度调整；旋转四根滑动导轨，对中心金属橡胶网施加作用力，改变中心金属橡胶网内部空隙和金属绕丝之间的摩擦力，实现横向刚度调整。本发明的适装性强和性能稳定性高。

技术领域

本发明属于车载、机载、舰载电子设备的隔振保护技术领域，具体涉及一种机电设备的隔振缓冲装置。

技术背景

随着现在军事科技的发展，一方面电子设备不断向集成化、模块化和一体化方向发展，其对振动环境的要求也越来越严苛；另一方面由于装载平台的多样化和功能化，其对电子设备的振动激励也越来越复杂。例如，各种机载电子设备，在飞机起飞、降落和飞行过程中会受到从飞机平台传递来的振动和冲击，过大的振动或冲击将直接影响电子设备的性能，甚至无法正常工作。特别是像机载雷达频综器类产品，其对振动环境尤为敏感，微小的振动将导致频综器相躁指标的极大恶化，这将将会极大降低雷达探测距离和精度。

为了降低振动对电子设备的影响，提高电子产品的装机适应性，通常会采取一些振动控制措施，以降低电子产品受到的振动与冲击。隔振器作为最为简单和有效的减振器件已经广泛应用于实际产品之中。然而传统的隔振器，其各项参数相对固定不变，这样就会带来三个方面的问题：一、当外部装载平台发生改变或者平台参数发生改变时，原有的隔振器就再不适用，甚至会加剧振动；二、在电子产品设计时，在产品重量、刚度等各种参数没有确定前，无法正确的选择合适的减振器件；三、进行隔振器设计时，针对同一类型的隔振器，为了适应不同平台的装载需求，需要开发出系列化的隔振器序列，才能投入使用。

由于隔振器的设计和选型工作是一个反复周期性的试验验证工作，鉴于上述三方面的问题，就会造成设计周期和成本的巨大增加。例如刚度是隔振器设计中最为重要的参数，与隔振器的起始隔振频率、隔振效率等直接相关。隔振器刚度较大，隔振器的减振起始频率就较大，这样低频隔振效果也相对较差；隔振器刚度较小，隔振器的静承载力较小，静态变形较大，载荷适用范围就较小。传统隔振器，其各向刚度是固定不变的，一旦设计定型之后，其使用工况也基本设定。若隔振器的使用环境和装载平台发生改变，都需要重新设计和更换隔振器。例如针对机载设备进行减振，如果机载设备在某方向上的振动环境发生变化、或者机载设备的重量比原设计增加了少许、或者飞机的飞行环境发生改、等等，那么原有的隔振器就需要重新设计或者更换型号。

发明内容

为了实现根据外界振动环境的不同，改变器件自身的刚度，以适应不同装载平台和应用场合，本发明提供一种三向刚度可调隔振器。

一种三向刚度可调隔振器包括底座1、外壳2、功能平台3、杆状的四根水平滑动导轨4和竖向刚度调整机构；

所述底座1、外壳2和功能平台3构成主体结构；所述外壳2为底部敞口的罩体，顶部开设有安装孔5；外壳2罩设在底座1上构成机体，所述功能平台3水平设于机体中部；

所述功能平台3的中部开设有贯通轴向的中心通孔6，中心通孔6外周的功能平台3上均布设有四个矩形孔7，与四个矩形孔7对应的功能平台3的径向上分别设有贯通中心通孔6的四个导轨螺纹孔，所述四根水平滑动导轨4通过螺纹配合设于四个导轨螺纹孔内，通过旋转水平滑动导轨4实现调整水平滑动导轨4伸入中心通孔6径向的深度；