[发明专利]锂电池软包注液机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池注液装置，特别涉及锂电池软包注液机。

背景技术

软包锂电池在生产中需要将电解液注射到气袋中，现有的锂电池一般采用手动注液或者 自动注液；由于自动注液的生产方式成品率高，生产速度快，因此被广泛使用，然而，现有 的自动注液机是流水线式生产，生产线的长度大，导致厂房的面积较大，占用太多的生产空 间，并且生产空间没有合理利用，不利于降低生产成本，同时需要多个人工进行同时操作， 使得人工成本高，影响企业效益。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种提高产能、操作方便的锂电池软包注液机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：锂电池软包注液机，包括机架，所述机架 上设置有转盘机构，沿转盘机构外沿依次设置有注液工装、抽真空注氮气工装和抽真空注氮 气热封工装，所述转盘机构上设置有用于放置软包电池的治具工装，还包括驱动转盘机构转 动使得治具工装依次位于注液工装、抽真空注氮气工装和抽真空注氮气热封工装下方的旋转 驱动机构。

进一步的是：所述注液工装包括与机架通过固定柱固定连接的第一固定板，所述第一固 定板上方设置有驱动板，所述驱动板上方设置有驱动驱动板上下运动的第一驱动气缸，所述 第一固定板下方设置有注液机构，还包括第一导向柱，所述第一导向柱穿过第一固定板，所 述第一导向柱的一端与驱动板固定连接，所述第一导向柱的另一端与注液机构固定连接，所 述注液机构包括与第一导向柱固定连接的注液固定板，所述注液固定板下方两侧分别设置有 左吸盘安装板和右吸盘安装板，所述左吸盘安装板下板面上固定有多个左吸盘，所述右吸盘 安装板下板面上设置有多个右吸盘，还包括驱动左吸盘安装板向右吸盘安装板方向运动的左 吸盘驱动机构和驱动右吸盘安装板向左吸盘驱动板方向运动的右吸盘驱动机构。

进一步的是：所述注液固定板上方设置有接液板，所述接液板上设置有供注液管道通过 的注液通孔，所述注液通孔外沿设置有一圈挡液圈，还包括驱动接液板沿水平方向运动的接 液板驱动机构，所述接液板边缘设置有防止液滴沿边缘滴落的挡液板。

进一步的是：所述抽真空注氮气工装包括与机架通过固定柱固定连接的第二固定板，所 述第二固定板上固定有第二驱动气缸，还包括第一抽真空注氮治具，所述第一抽真空注氮治 具和第二驱动机构的活塞杆固定连接，所述第一抽真空注氮治具上设置有供抽真空管和输氮 气管穿过的通孔。

进一步的是：所述第一抽真空注氮治具底部设置有第一密封圈。

进一步的是：所述抽真空注氮气热封工装包括与机架固定连接的第三固定板，所述第三 固定板上方设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的驱动轴上固定有第二抽真空注氮治具， 所述第二抽真空注氮治具两侧分别固定有两个热封气缸，所述热封气缸的活塞杆伸入第二抽 真空注氮治具内，所述热封气缸的活塞杆上固定有热封刀。

进一步的是：所述第二抽真空注氮治具底面设置有第二密封圈。

进一步的是：所述治具工装包括工装本体，所述工装本体内部设置有用于放置锂电池软 包的放置腔，所述工装底部设置有插向转盘机构的凸出部，所述转盘下方设置有支撑块，所 述支撑块分别位于上料工位、注液工装、抽真空注氮气工装和抽真空注氮气热封工装处，所 述支撑块通过支撑杆固定在机架上，当工装本体旋转到支撑块处时，所述凸出部和支撑块位 于同一铅垂线上。

进一步的是：所述机架外侧设置有与机架连通的干燥箱，所述干燥箱内底部设置有皮带 传输线，使得软包电池可被传输至机架内，所述干燥箱两侧均设置有阻挡门。

本发明的有益效果是：本发明的锂电池软包注液机结构紧凑，占用地方小，每台设备只 需一人进行操作，操作方便，同时本设备在生产操作过程中可同时进行多个软包电池的注液 封装操作，从而提高生产效率。

附图说明

图1为锂电池软包注液机示意图。

图2为注液工位俯视图。

图3为注液工位仰视图。

图4为抽真空注氮气工装示意图。

图5为抽真空注氮气热封工装示意图。