[发明专利]装刀夹具、抛光机及盘体的加工修复方法

权利要求书

1.一种装刀夹具，其特征在于，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上设有用于插入刀体(7)的插接槽(2)，所述插接槽(2)沿其长度方向的侧壁上设有用于对所述刀体(7)进行压紧的压紧装置(3)。

2.根据权利要求1所述的装刀夹具，其特征在于，所述压紧装置(3)包括第一压紧部件和第二压紧部件，所述第一压紧部件设于所述插接槽(2)的一侧侧壁上，所述第二压紧部件设于所述插接槽(2)的另一侧侧壁上，两面侧壁分别位于所述插接槽(2)的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的装刀夹具，其特征在于，所述第一压紧部件和所述第二压紧部件均包括螺纹紧固件，所述插接槽(2)侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹紧固件与所述螺纹孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的装刀夹具，其特征在于，所述第一压紧部件和所述第二压紧部件均包括三组所述螺纹紧固件，所述插接槽(2)同一侧壁上相应设有三组所述螺纹孔，同一侧壁上的三组所述螺纹孔沿所述插接槽(2)的长度方向均匀分布。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的装刀夹具，其特征在于，靠近所述插接槽(2)的所述夹具本体(1)上设有刻度尺(4)，所述刻度尺(4)沿所述插接槽(2)的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的装刀夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)的插接槽(2)内滑动卡接有卡扣(5)，所述卡扣(5)用于校对所述刀体(7)插接于所述插接槽(2)内的位置。

7.根据权利要求6所述的装刀夹具，其特征在于，所述夹具本体(1)上设有限位槽(6)，所述限位槽(6)沿所述插接槽(2)的长度方向设置，且所述限位槽(6)内穿设有用于对所述卡扣(5)进行位置固定的锁紧部件。

8.根据权利要求7所述的装刀夹具，其特征在于，所述插接槽(2)的横截面为“凸”形，且所述插接槽(2)的槽口设于大口槽上，所述刀体(7)插接于所述插接槽(2)的大口槽内，所述卡扣(5)的形状与所述插接槽(2)的横截面形状相匹配；所述限位槽(6)设于所述插接槽(2)的槽底。

9.一种抛光机，其特征在于，包括抛光机本体和权利要求1－8中任一项所述的装刀夹具，所述抛光机本体上设有用于对待加工产品进行抛光的盘体(8)，还设有用于驱动所述盘体(8)转动的第一驱动装置；所述装刀夹具设于所述抛光机本体上，所述装刀夹具上安装有刀体(7)，所述刀体(7)用于对所述盘体(8)进行车削加工，所述抛光机本体上还设有用于驱动所述装刀夹具走刀行程的第二驱动装置。

10.一种盘体的加工修复方法，其特征在于，应用于权利要求9中所述的抛光机，所述加工修复方法包括所述装刀夹具在所述盘体(8)上加工出研磨凹槽(82)的方法和修复所述盘体(8)上研磨凹槽(82)的方法；

其中，所述盘体(8)上研磨凹槽(82)的加工方法包括以下步骤：

S100将盘面平整的所述盘体(8)固设于所述第一驱动装置上；

S200控制第二驱动装置驱动所述装刀夹具移动到所述盘体(8)的起始加工位置，通过第二驱动装置设定所述装刀夹具的走刀行程；

S300调节刀体(7)伸出所述装刀夹具的长度；

S400开启所述第一驱动装置驱动所述盘体(8)转动，同时开启所述第二驱动装置驱动所述装刀夹具进行走刀，所述刀体(7)在所述装刀夹具的带动下在所述盘体(8)上加工出研磨凹槽(82)；

S500关闭所述第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述装刀夹具回到初始位置，关闭所述第一驱动装置；

其中，所述盘体(8)上研磨凹槽(82)的修复方法包括以下步骤：

S100控制所述第二驱动装置驱动所述装刀夹具移动到所述盘体(8)的起始加工位置；

S200在原来基础上将所述刀体(7)向所述装刀夹具外部调节长度L；

S300开启所述第一驱动装置驱动所述盘体(8)转动，同时开启所述第二驱动装置驱动所述装刀夹具及所述刀体(7)进行走刀，所述刀体(7)在原所述研磨凹槽(82)的基础上向下车削深度L；

S400关闭所述第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述装刀夹具回到初始位置，关闭所述第一驱动装置。