[发明专利]一种耐大纹波电流电极箔的化成方法

说明书

技术领域

本发明属于电极箔生产领域，具体涉及一种耐大纹波电流电极箔的化成方法。

背景技术

目前现有的中高压铝电解电容器用的电极箔的制造方法是这样的：将经过腐蚀的、纯度为99.99wt％的铝箔，在95-100℃的纯水中浸渍10min；取出后置于0.1wt％的己二酸和2wt％的己二酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20mA/cm2、电压为200v的条件下，一级化成18min；再置于7wt％的硼酸和0.4wt％的五硼酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20mA/cm2、电压为430v的条件下，二级化成18min；再置于7wt％的硼酸和0.3wt％的五硼酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20mA/cm2、电压为530v的条件下，三级化成30min；取出后进行500℃的高温热处理3-4min；然后再置于7wt％的硼酸和0.3wt％的五硼酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20mA/cm2、电压为530v的条件下，化成10-12min，最后取出，烘干。采用这种电极箔的制造方法，工艺要求电流密度大，能耗高，且生产效率低，并且通过上述制造方法制造出的电极箔对大波纹电流的耐受性差。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种耐大纹波电流电极箔的化成方法，利用该方法制造出的电极箔能够耐受大波纹电流，有效提高电极箔的品质。

本发明通过下述技术方案实现：

一种耐大纹波电流电极箔的化成方法，包括铝箔的一级化成、二级化成、三级化成、四级化成和五级化成，其中，铝箔的一级化成、二级化成和三级化成均在磷酸二氢铵水溶液中进行，铝箔的四级化成和五级化成均在含有硼酸和五硼酸铵的水溶液中进行。

本发明采用五级化成的方法，在一级化成、二级化成和三级化成工艺中，铝箔均置于磷酸二氢铵水溶液中化成，得到的电极箔能够耐受大波纹交流电，提高了电极箔的品质，同时，各级化成所需的电流密度相比于现有方法而言大大减小，且每级化成时间大大缩短，节约了大量电能，提高了电极箔的化成效率。

其中，所述一级化成的具体工艺为：将经过预处理的铝箔浸入4-5wt％的磷酸二氢铵水溶液，在85-86℃、8-10mA/cm²、120V的条件下，化成6min。

所述二级化成的具体工艺为：将一级化成后的铝箔浸入2-3wt％的磷酸二氢铵水溶液，在85-86℃、8-10mA/cm²、250V的条件下，化成6min。

所述三级化成的具体工艺为：将二级化成后的铝箔浸入0.5-1wt％的磷酸二氢铵水溶液，在85-86℃、8-10mA/cm²、400V的条件下，化成6min。

所述四级化成的具体工艺为：将铝箔浸入添加了3-5wt％的硼酸、4-6wt％的五硼酸铵的水溶液中，在85-86℃、8-10mA/cm²、550V的条件下，化成6min。

所述五级化成的具体工艺为：将四级化成后的铝箔浸入添加了5-6wt％的硼酸、2-4wt％的五硼酸铵的水溶液中，在75-79.5℃、8-10mA/cm²、520V的条件下，化成12min。

在铝箔的三级化成完成后，将铝箔通过添加了柠檬酸与柠檬酸铵的馈电槽供电，然后再进行四级化成和五级化成。

铝箔预处理的具体工艺为：将经过腐蚀的、纯度为99.99wt％的铝箔置于温度为97-98℃的纯水中处理9-12min形成一水水和氧化膜或三水水和氧化膜，然后将铝箔在1-5wt％的富马酸水溶液进行去极化处理，富马酸水溶液温度为70-79.9℃。

五级化成完成后，将铝箔依次进行磷化、修复化成、高温焙烧、再次修复化成、化学处理和烘干工艺。

磷化、修复化成、高温焙烧、再次修复化成和化学处理工艺具体为：将铝箔在83-85℃、6wt％磷酸中磷化处理6-12min，然后置于含6-7wt％的硼酸、4-6wt％的五硼酸铵的水溶液中，85-88℃、1-2mA/cm²、520v的条件下，修复化成6min，再置于空气中，350℃高温焙烧2min，然后置于含6-7wt％的硼酸、4-6wt％的五硼酸铵的水溶液中再次修复化成，最后在40-45℃、6wt％磷酸二氢铵中化学处理10-12min。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：