[发明专利]一种可发光琉璃的制作工艺

说明书

本发明公开了一种可发光琉璃的制作工艺，包括以下步骤：第一步：制作若干个半圆形并且中间设有凹槽的琉璃壳，凹槽中涂有透明耐热层；第二步：在凹槽中注入荧光液，并将两个半圆形琉璃壳凹槽面对接密封起来，琉璃壳外部涂有透明耐热层；第三步：将密封好的琉璃球放置于石膏模中的琉璃原料中；第四步：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的琉璃原料放进炉内慢慢加温，使热熔软化的琉璃原料如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型；第五步：拆除石膏模，将冷切后的琉璃粗胚取出；第六步：对琉璃粗胚进行打磨、雕琢。本发明不同于现有琉璃制品，具有在夜间自动发光的功能，而且采用内包荧光液可以让荧光液自身进行发光，无需电力，节省资源，可以重复使用。

技术领域

本发明涉及一种制作工艺，尤其是一种可发光的琉璃制作工艺。

背景技术

随着生活的改善，琉璃制作的生活用品和工艺品广泛用于人们的日常生活，琉璃制品也是多式多样，但现有琉璃一般也都是存在形状、图案、色彩的差异，并无大的改进，这样就不能拥有自己独特的一点，也没有好的竞争力，从而影响销售量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可发光琉璃的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供一种可发光琉璃的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：制作若干个半圆形并且中间设有凹槽的琉璃壳，凹槽中涂有透明耐热层；

第二步：在凹槽中注入荧光液，并将两个半圆形琉璃壳凹槽面对接密封起来，琉璃壳外部涂有透明耐热层；

第三步：将密封好的琉璃球放置于石膏模中的琉璃原料中；

第四步：清模去尘后，将整个石膏模与配置好的琉璃原料放进炉内慢慢加温，使热熔软化的琉璃原料如麦芽糖缓慢地流入石膏模内成型；

第五步：拆除石膏模，将冷切后的琉璃粗胚取出；

第六步：对琉璃粗胚进行打磨、雕琢。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述荧光液为香豆素型荧光液。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述琉璃壳的厚度均匀。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述琉璃壳的厚度为2-4厘米。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述琉璃壳采用通透性高的琉璃壳。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述琉璃球的数量数量可为多个。

前述的一种可发光琉璃的制作工艺，特征在于，所述琉璃球均匀设置于石膏模内。

本发明所达到的有益效果：本发明不同于现有琉璃制品，本发明具有在夜间自动发光的功能，而且采用内包荧光液可以让荧光液自身进行发光，无需电力，节省资源，而且可以重复使用，通过先用荧光液注入事先制好琉璃壳中，然后再置于石膏模中烧结，耐热层可以减轻温度对琉璃球的影响，从而减少对荧光液的影响。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明提供一种可发光琉璃的制作工艺，包括以下步骤：

第一步：制作若干个半圆形并且中间设有凹槽的琉璃壳，凹槽中涂有透明耐热层；

第二步：在凹槽中注入荧光液，并将两个半圆形琉璃壳凹槽面对接密封起来，琉璃壳外部涂有透明耐热层；

第三步：将密封好的琉璃球放置于石膏模中的琉璃原料中；