[发明专利]建筑物的滑移施工方法

说明书

本发明公开了一种建筑物的滑移施工方法，其特征是施工步骤包括：(1)凿除框架柱1/5截面作为与滑移梁的连接部分；(2)将滑移梁部位的砖墙凿除，支设模板；(3)支设滑移梁钢筋；(4)浇筑滑移梁混凝土；(5)用风割机割除框架柱与筏板的联接钢筋及破除联接部分的混凝土；(6)将木拉梁与滑移梁的预埋螺钉联接；(7)浇筑滑移梁就位部位的新基础；(8)在筏板朝向牵拉方向埋设牵引钢吊环，施工反力桩，安装反力设施和千斤顶；(9)在滑移方向铺设滑移铁轨，新基础上面也铺设滑移铁轨；(10)采用牵引设施进行牵引；(11)将滑移梁与新基础进行联接、框架柱与新基础进行联接。

技术领域

本发明涉及一种滑移施工，特别涉及一种建筑物的滑移施工方法。

背景技术

城市建设正开展的如火如荼，由于城市规划和市政道路建设需要要移除建筑物，如果直接进行拆除建筑物会造成大量建筑垃圾，并且产生污染。尤其是历史保护正在正常使用的建筑物，将其拆除将是很大的损失。对于一些结构完好且仍有使用价值的建筑物，采用建筑物滑移技术则避免了二次重复设计与施工建造，滑移到位后可立即投入使用，显然会具有明显的经济效益和社会效益。但是，在滑移过程中如何确保建筑物安全，如何做好建筑物与新基础的联接，以及在确保安全前提下如何减少成本。

发明内容

本发明是提供一种建筑物的滑移施工方法，解决建筑物的滑移施工不安全和成本高的问题。

本发明在筏板上面设置滑移梁，相邻滑移梁距离为3～3.6m，滑移梁底部与筏板顶部距离为60～80mm，滑移梁高度根据上部荷载而定，当建筑物层数为5层，滑移梁高度为800mm；当建筑物层数为4 层，滑移梁高度为750mm；当建筑物层数为3层，滑移梁高度为700mm；当建筑物层数为2层，滑移梁高度为650mm；当建筑物层数为1层，滑移梁高度为600mm。

滑移梁宽度为300mm。滑移梁下面设置钢滚珠，钢滚珠直径为 60～80mm。

为了避免在滑移过程中滑移梁出现局部破坏，相邻滑移梁之间设置木拉梁以增加整体刚度，木拉梁直径为150～180mm，木拉梁与滑移梁夹角为45～60度。

在牵引建筑物就位位置的右侧设置反力桩作为反力设施，反力桩离建筑物就位位置距离有0.6～0.8m以便有操作作业空间，反力桩采用预制管桩，预制管桩直径为500～600mm。反力桩由于牵引建筑物时初始摩擦力比牵引运动时摩擦力大很多，根据大量检测结果，采用本工艺牵引建筑物时初始摩擦力系数为0.15～0.2，而牵引运动时动摩擦系数为0.017～0.025，为了节约成本，初始牵引时采用反力桩和工程桩联合作为反力支座，牵引运动时仅采用反力桩作为反力支座。

建筑物在行走过程中会有一定的振动，如果周边环境对减振要求高，可通过采取技术措施达到减振的目的。在滑移铁轨下部每隔2～ 3m设置减振钢块，减振钢块内安装弹簧，使滑移铁轨如同弹簧体一样，使位于滑移铁轨体范围内的钢滚珠在遇到前进阻力时，能借助减振钢块内弹簧的作用缓解冲击力，由减振钢块内弹簧直接吸引振动能量，使遇到阻力的钢滚珠避免承受过大的压力与冲击力。

施工步骤包括：

(1)为了使滑移梁与框架柱形成整体，凿除框架柱1/5截面作为与滑移梁的连接部分；在框架柱附近设置临时支撑。

(2)将滑移梁部位的砖墙凿除，支设模板，侧向模板上部设置灌注孔和震捣孔，灌注孔直径为40～50mm，灌注孔设置间距为 1.2～1.5m；震捣孔直径为20～30mm，震捣孔设置间距为0.7～0.9m；在支设模板时在模板底部放置钢滚珠，钢滚珠嵌入下模板，钢滚珠顶部与下模板顶部标高相同，钢滚珠中间有轴承，轴承伸入模板，轴承伸入长度为120～150mm。

(3)支设滑移梁钢筋，滑移梁主筋伸入框架柱的凿开部分向上或向下弯折以增加锚固长度，锚固长度为500～700mm。